Cтраница 3
Промышленные ионообменные материалы обладают хорошими гранулометрическими характеристиками, однако емкость органических смол для кондуктометриче-ской анионной хроматографии слишком велика. Наполнители для колонок, состоящие из мелких частиц на основе силикагеля с химически привитой внешней оболочкой ионообменного материала, позволяют получать неплохие результаты, однако некоторые из них не дают воспроизводимости и стабильности. [31]
Тогда ионообменный материал необходимо регенерировать путем обработки раствором поваренной соли. При этом ионы натрия переходят в ионообменный материал, замещая катионы солей жесткости, которые удаляются вместе с использованным регенерационным раствором. После восстановления слоя материала в Na-форме его отмывают от избытка солевого раствора и продуктов регенерации, затем цикл повторяется снова. [32]
Когда ионообменный материал помещают Е водный раствор соли, в активных группах смолы происходит обмен подвижных ионов смолы на ионы раствора, при этом количество обмениваемых ионов эквивалентно и зависит от ионной силы раствора. В одних материалах замещаемыми ионами являются катионы, в других - анионы. [33]
Некоторые ионообменные материалы ( например, силикатные) разрушаются в щелочной среде, поэтому солевой раствор, применяемый в процессах Na-катионирования с использованием таких материалов, не должен иметь щелочность по фенолфталеину. [34]
Существуют ионообменные материалы, способные удалять растворенный в воде кислород. Одним из таких материалов является ани-онообменная смола, в структуре которой восстановлены ранее сорбированные соли серебра или меди. Регене-рационным раствором для этого материала служит гипосульфит натрия, для других материалов - сульфит натрия. [35]
Какие ионообменные материалы называются: а) ка-тионитами; б) анионитами. [36]
Поскольку ионообменные материалы применяются в первую очередь в качестве концентрирующих средств и извлеченный металл получается в виде соли, находящейся в растворе, то, оче-ьидно, необходимо предусмотреть соответствующее оборудование для переработки растворов, содержащих металл, с получением его в виде товарного продукта. В связи с этим необходимо иметь дополнительное оборудование для осаждения, электролиза или выпаривания или другие соответствующие установки. [37]
Применяют природный ионообменный материал клиноптилолит для удаления из воды растворенных соединений фтора и азота. Однако, доступность и дешевизна этого материала позволяют все более широко применять его в качестве загрузки фильтровальных аппаратов. [38]
Все известные ионообменные материалы по химическому составу можно разделить на две группы: минеральные и органические. Минеральные иониты практически не применяются на ТЭС из-за малой емкости поглощения и способности к разложению в кислой среде с выделением кремниевой кислоты. [39]
Как активные ионообменные материалы лигносульфонаты способствуют удалению из почвы элементов, препятствующих нормальному росту растений. [40]
Структура ионообменного материала образована молекулярным каркасом с ионными связями активных групп, ионы которых участвуют в обменных реакциях. Каркас может состоять из органических цепей с поперечными связями или из неорганической кристаллической решетки. Ионообменные материалы практически нерастворимы в воде, однако их структура допускает диффузию молекул воды и гид-ратных ионов. [41]
Перемешивание ионообменного материала в фильтрах смешанного действия осуществляется путем подачи воздуха с интенсивностью 2 3 м3 / м2 мин. [42]
Изучение ионообменных материалов методом ИК-спектроско-пии позволяет получить интересную информацию о характере сорбированных РОВ и успешно использовать этот метод для целей идентификации. При этом необходимо учитывать специфику определения состава сорбированных ионитами РОВ. [43]
Использование ионообменных материалов в виде волокон и тканей имеет, в большинстве случаев, существенные преимущества перед применением синтетических ионообменных материалов в виде гранул. Благодаря высокоразвитой поверхности волокон и тканей значительно повышается скорость процессов ионного обмена ( как сорбции, так и десорбции), и, следовательно, обеспечивается значительная их интенсификация. Повышенная гидро-фильность модифицированных целлюлозных материалов по сравнению с синтетическими полимерами, обладающими ионообменными свойствами, обусловливает более сильное их набухание и соответственно дополнительное увеличение скорости диффузионных процессов. Кроме того, применение ткани в качестве ионообменного материала создает необходимые предпосылки для более рационального аппаратурного оформления процесса, в частности, для создания аппаратов непрерывного действия. [44]
Использование ионообменных материалов в виде волокон и тканей вызывает необходимость изменить аппаратурное оформление процесса. При применении ионитов в виде ткани ввзможно использование различных типов аппаратов непрерывного действия, в отдельных секциях которых осуществляются процессы сорбции или десорбции. Процесс ионного обмена на волокнах осуществляется обычно в нескольких последовательно соединенных колонках, через которые проходит жидкость, содержащая незначительное количество соединений, улавливаемых на ионообменниках. Колонка работает до тех пор, пока не достигается предел динамической активности; после, этого колонка отключается и в ней происходит процесс десорбции. [45]