Cтраница 1
Присадочные материалы при электрошлаковой наплавке применяют в виде проволоки, стержней, пластин и лент. Наплавку ведут под теми же флюсами, которые применяют при сварке. [1]
Схема наплавки лежачим пластинчатым электродом. [2] |
Присадочные материалы для электрошлаковой наплавки могут применяться в виде проволок заданного химического состава, стержней, пластин, порошковых проволок, отходов металла в виде пластин и стержней заданного состава, собранных в пакеты. [3]
Присадочные материалы, применяемые при изготовлении сосудов и их элементов, должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов или технических условий. [4]
Присадочные материалы, применяемые при изготовлении сосудов и их элементов, должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов или технических условий. [5]
Присадочные материалы, применяемые при изготовлении сосудов и их элементов, должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов или технических условий. [6]
Присадочные материалы для сварки сплавов алюминия должны содержать легирующие элементы, уменьшающие интервал кристаллизации и повышающие температуру затвердевания сплавов. [7]
Присадочный материал должен быть в прутках длиной 300 - 400 мм. Прутки должны иметь чистую, не насыщенную водородом, не загрязненную маслом поверхность. Загрязнения на проволоке снижают пластичность металла шва и способствуют образованию пор. Проволоку очищают травлением или механической обработкой. Водород удаляется вакуумным отжигом. Подготовленные к сварке прутки должны храниться в металлических ящиках или в упаковке из плотной ткани. Присадочный металл по своему составу должен быть близким к составу основного металла таким образом, чтобы пластичность металла шва была несколько ниже, чем свариваемого металла. Во избежание пористости не рекомендуется применять присадочный металл, легированный марганцем и оловом. Проволока, идущая на изготовление прутков, должна иметь сертификат завода-изготовителя, в котором, кроме обычных данных, указывается содержание газов. [8]
Присадочный материал применяют того же состава, что и алюминиевый сплав. Толстостенные изделия перед сваркой подогревают до температуры 300 - 400 С. Поверхность свариваемых кромок тщательно очищается, обезжиривается бензином или каустической содой. Разделку кромок детали производят при сварке алюминия толщиной более 5 - 6 мм. [9]
Примерные режимы ручной аргоно-дуговой сварки. [10] |
Присадочные материалы и электроды выбираются с учетом марки стали и характера агрессивного воздействия среды. [11]
Присадочный материал применяется для заполнения пространства между кромками свариваемых деталей и по своему химическому составу и механическим свойствам должен быть близким основному металлу. Применяется он в виде проволоки различного диаметра и подбирается в соответствии с толщиной свариваемого материала. [12]
Присадочные материалы, применяемые при изготовлении сосудов и их элементов, должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов или технических условий. [13]
Примерные режимы ручной аргоно-дуговой сварки. [14] |
Присадочные материалы и электроды выбираются с учетом марки стали и характера агрессивного воздействия среды. [15]