Cтраница 2
Базирование деталей на автоматической линии обработки одновенцо-вых шестерен осуществляется сначала по торцам шестерен, а после операции протягивания также по шлицевому отверстию. [16]
Базирование деталей на позиции сборки может производиться при вертикальном, горизвнтальном и наклонном положении оси собираемых деталей. Некоторые характерные схемы базирования деталей и сборочных единиц показаны в таблице. [17]
Базирование деталей типа оболочек осуществляют по отверстию при помощи конических грибков с насечкой на конусной части, гладких конических грибков, разжимных колец с буртами, разжимных колец типа кулачковых патронов. При обработке оболочек большой длины для уменьшения прогибов применяют люнеты. [18]
Для базирования детали, как известно, необходим комплект из трех поверхностей. Рабочие поверхности тоже выполняют свои функции комплектом. Например, режущая часть резца представляет собой сочетание трех плоскостей - передней и двух задних, у зубчатого колеса рабочими поверхностями является набор участков эвольвентных поверхностей зубьев. [19]
Такое базирование детали на шесть опорных точек носит название правило шести точек. Правилу шести точек подчиняется установка деталей любой формы как при их обработке, так и при монтаже в собираемых конструкциях машин и приборов. [20]
Для базирования деталей с прямоугольным контуром или близким к нему установочные элементы выполняют в виде планок ( фиг. Чтобы уменьшить загрязнение опорных поверхностей стружкой, на них делают канавки ( см. фиг. [21]
![]() |
Классификация модулей поверхностей базирующих. [22] |
Для базирования детали, при котором она лишается всех шести степеней свободы, необходим комплект, состоящий из трех поверхностей, которые образуют прямоугольную систему координат. [23]
Примеры базирования деталей на станках и в приспособлениях показаны на фиг. [24]
Определенность базирования детали обеспечивается приложением к ней сил, создающих силовое замыкание присоединяемой детали. Силы и моменты, создающие силовое замыкание, должны быть больше сил и моментов, стремящихся нарушить положение детали в машине. Для создания силового замыкания используют упругие силы, силы трения, силы тяжести деталей, магнитные и электромагнитные силы и др. При этом силы должны быть направлены на опорные точки. [25]
![]() |
Схема образования и определения угла перекоса базируемой детали ( валика в базирующем отверстии. [26] |
Погрешность базирования детали выражается смещением оси Ов детали относительно оси базирующего отверстия. [27]
Определенность базирования детали характеризуется непрерывным сохранением контакта между поверхностями деталей. [28]
Неопределенность базирования детали характеризуется единичным или многократным нарушением контакта между базирующими поверхностями детали и поверхностями деталей ( или детали), определяющими ее положение. [29]
Точность базирования детали в приспособлении определяется точностью размеров отверстия сменной планшайбы и точностью размеров предварительно обработанной цилиндрической базирующей поверхности детали. [30]