Базирование - деталь
Cтраница 3
Условие базирования деталей по торцам соц mln сот тах. [31]
 |
Схемы базирования вала и диска. [32] |
При базировании деталей по цилиндрическим поверхностям последние получили названия двойной направляющей и двойной опорной или центрирующей. [33]
 |
Схема установки деталей призматической формы по правилу шести точек. [34] |
При базировании деталей по необработанным поверхностям применяются штифты со сферической или насеченной головкой, а при установке по обработанным поверхностям - штифты с плоской головкой. Опорные штифты обычно запрессовываются в отверстия бобышек, отлитых на корпусе приспособления и обработанных в одной плоскости. [35]
 |
Схемы базирования деталей по торцу и отверстию. [36] |
При базировании детали одновременно по точному отверстию и торцу нарушается правило шести точек, так как деталь по отверстию базируется на четыре точки, а по торцу - на три. Практически указанное базирование может привести к деформации недостаточно жесткой оправки или пальца, так как торец детали всегда имеет некоторые отклонения от перпендикулярности к оси. [37]
 |
Опорные штыри с головкой. - плоской. б - сферической. в - насеченной. [38] |
При базировании деталей по обработанным поверхностям вместо опорных штырей применяют опорные пластины. При изготовлении приспособлений расположение в одной плоскости как опорных пластин, так и штырей с плоскими головками достигается их шлифованием в собранном виде. [39]
При базировании детали в приспособлении цилиндрической поверхностью в качестве опор применяются призмы и установочные конусы. Схема призмы приведена на фиг. [40]
При базировании детали в приспособлении по плоскости и двум пальцам в корпусе приспособления плоские поверхности под опорные пластины и штыри фрезеруют и шабрят с последующим контролем положения этой поверхности относительно нижней оперной поверхности корпуса. Затем растачивают отверстия под установочные пальцы. [41]
При базировании детали в призме места под нее фрезеруют и шабрят. Затем перед растачиванием отверстий под кондукторные втулки рекомендуется смонтировать призму на корпусе, на координатно-расточном станке установить в призме контрольный валик и по его образующим с помощью индикаторного центроиска-теля выверить положение корпуса. За базу отсчета при растачивании отверстий под кондукторные втулки принимают ось контрольного валика, установленного в призме. [42]
При базировании детали по торцу и центральному отверстию могут быть два типа приспособлений: для обработки отверстий, расположенных параллельно оси центрального отверстия, и для обработки отверстий, расположенных перпендикулярно или под углом. Корпусы приспособлений для обработки отверстий параллельно оси центрального отверстия могут иметь форму фланца. В этом случае после обработки на токарном или карусельном станке нижнего основания корпуса подрезают торец и растачивают отверстие под установочный палец. При растачивании отверстий под кондукторные втулки в плите или планке в качестве базы используют ось отверстия под установочный палец. Если корпус приспособления имеет призматическую форму, то отверстие под установочный палец растачивают на координатно-расточном станке после обработки плоских поверхностей нижнего основания и под опорные пластины. [43]
При базировании деталей с помощью приспособлений-спутников возврат их в исходное положение осуществляется холостой ветвью транспортера или кольцевым транспортером, расположенным в вертикальной, наклонной или горизонтальной плоскостях. Наиболее рациональным с точки зрения использования рабочих площадей является расположение транспортера для приспособлений-спутников под или над рабочим транспортером. [44]
 |
Шпиндельная группа внутришлифовального автомата. [45] |
Страницы: 1 2 3 4