Cтраница 1
Алкидные материалы обладают высокой адгезионной способностью по отношению к металлам и дереву. [1]
Алкидные материалы, способные к холодной сушке, высыхают в присутствии сиккатива в течение 24 - 30 ч; получающиеся пленки сильно уступают аналогичным пленкам горячей сушки по твердости и водостойкости. [2]
Алкидные материалы на основе высыхающих и полувысы-хающих масел образуют покрытия в результате аутоокисли-тельной полимеризации. Реакции такого типа отличаются возможностью сополимеризации с кислородом воздуха, образования пероксидов и инициирования свободных радикалов, которые генерируются на промежуточных стадиях окисления масел. [3]
Из алкидных материалов разработаны [8] также грунтовки ГФ-073 ( ОСТ 6 - 10 - 425 - 78) и ГФ-089 ( ТУ 6 - 10 - 883 - 78) на основе глифталевой смолы ГФ-072 с пониженной жирностью, модифицированной бензойной кислотой, которые применяются для окраски деталей легковых автомобилей. Грунтовки наносятся пневматическим распылением при рабочей вязкости 20 - 22 с по ВЗ-4. [4]
Отверждение масляных и алкидных материалов в течение 18 - 24 ч при комнатной температуре проходит в течение длительного времени, что затрудняет их использование для временной защиты изделий в межоперационный период хранения. [5]
Изделия из алкидных материалов имеют несколько лучшие свойства физические, чем из фенольных. Электроизоляционные свойства их одинаковы, но во влажных условиях применение алкидных материалов несколько более эффективно, чем фенольных. [6]
Покрытия некоторыми алкидными материалами ( грунт АЛГ-7, специальная эмаль, пигментированная алюминиевой пудрой) выдерживают длительный нагрев при 250 С. [7]
В процессе высыхания алкидные материалы образуют необратимую пленку. [8]
Для наружных покрытий применяют алкидные материалы более жирные, а для внутренних - более тощие. Вследствие хорошей адгезии к металлу алкидные грунты часто используют как подслой под покровные нитроцеллюлозные и перхлорвиниловые эмали. [9]
Для наружных покрытий применяют алкидные материалы более жирные, а для внутренних - более тощие. Вследствие хорошей адгезии к металлу алкидные грунты часто используют как подслож под покровные нитроцеллюлозные и перхлорвиниловые эмали. [10]
Для окраски распылением применяют алкидные материалы различной степени жирности холодной или горячей сушки; для окраски окунанием или обливанием - алкидные материалы преимущественно горячей сушки. [11]
ТУ) рекомендуется: 140 С для масляных, мочевинофор-мальдегидных и алкидных материалов; 120 С для эпоксидных и 105 С для нитроцеллюлозных, перхлорвиниловых. [12]
ТУ) рекомендуется: 140 С для масляных, мочевинофор-мальдегидных и алкидных материалов; 120 С для эпоксидных и 105 С для нитроцеллюлозных, перхлорвиниловых, поливинил-ацетатных материалов и продуктов на основе винилхлорида и каучука. [13]
Эпоксиэфирные лакокрасочные материалы холодного отверждения по содержанию растительных масел близки к алкидным материалам. Покрытия на их основе превосходят алкидные покрытия по адгезии, водостойкости и химической стойкости. Однако они уступают эпоксидноампнным и эпоксиднофенольным покрытиям по химической стойкости, в частности по стойкости к действию растворителей. [14]
Эпоксиэфирные лакокрасочные материалы холодного отверждения по содержанию растительных масел близки к алкидным материалам. Покрытия на их основе превосходят алкидные покрытия по адгезии, водостойкости и химической стойкости. Однако они уступают эпоксидноаминным и эпоксиднофенольным покрытиям по химической стойкости, в частности по стойкости к действию растворителей. [15]