Cтраница 3
Неверно мнение, что если с наполнителем - значит хуже. Так, при введении в систему талька, частички которого имеют плоскую форму, материал не только упрочняется, но и повышается его атмосферостойкость. Молотая слюда улучшает термостойкость, препятствует растрескиванию пленки при высоких температурах. В зависимости от назначения материала состав пигментной части изменяется как качественно, так и количественно. Существует несколько видов пигментированных материалов: это грунтовки, шпатлевки и покрывные эмали, краски. [31]
Однако перхлорвиниловая пленка на бетоне в процессе эксплуатации покрытия покрывается сеткой морщинок и растрескивается, но каждая обособившаяся частичка прочно сцеплена с находящимся под ней участком бетона. Пленка становится пористой, проницаемой для агрессивных паров. Продукты коррозии бетона представляют собой рыхлые аморфные новообразования, которые разрушают бетон без видимых изменений окрашенных поверхностей. Такая коррозия наиболее опасна, поэтому при окраске бетона необходимо добиться глубокого проникновения краски в поры. Для этого вначале на бетон наносится менее пигментированный материал ( по сравнению с грунтом) - эмаль или лак. Высокопигментированный грунт хуже проникает в поры бетона, и следовательно, обладает меньшей адгезией, чем эмали и лак. Это наблюдение положено в основу разработанных схем лакокрасочных покрытии бетонных поверхностей: 2 - 3 слоя лака ХСЛ, 2 - 3 слоя эмали, 2 - 3 слоя лака ХСЛ ( иногда с добавлением 15 - 20 % алюминиевой пудры ПАК-3 и ПАК-4) или смеси лака ХСЛ с эмалью ХСЭ. [32]
Покрытия хлоркаучуковыми эмалями обладают превосходной стойкостью к действию концентрированных и разбавленных кислот, щелочей и растворов солей. Они также стойки к действию воды, минеральных масел, но размягчаются при контакте с животными жирами и растительными маслами. Они также не стойки к действию концентрированных растворов аммиака и органических растворителей, за исключением алифатических углеводородов и низших спиртов. Лаки на основе хлоркаучука образуют недостаточно светостойкие покрытия ( желтеющие) и малоэластичные. Свойства эмалей и грунтовок в условиях воздействия солнечного света изменяются лишь незначительно. Поэтому лаки на основе хлоркаучука не выпускают, а производят только пигментированные материалы. [33]
Послевоенный период развития производства лаков и красок может быть охарактеризован как период роста и технических преобразований, в корне изменивших лицо лакокрасочной промышленности. В 1971 г. их производство по сравнению с 1940 г. выросло в 9 раз. В настоящее время по общему объему производства лакокрасочных материалов наша страна прочно занимает второе место в мире после США. За последние 50 лет в лакокрасочной промышленности произошли принципиальные изменения. Созданы новые производства по выпуску широкого ассортимента синтетических лаковых смол и пигментированных материалов на их основе: алкидных, полиэфирных, карбамиде - и мелами-ноформальдегидных, эпоксидных, феноло-формальдегидных акриловых уретановых, перхлорвиниловых и др. Таким образом, общим для современных лакокрасочных производств во всем мире является переход от лакокрасочных материалов на основе природного растительного сырья к материалам на синтетической основе. [34]
Коэффициент преломления материала характеризует степень отклонения пучка света, или его рефракцию, при прохождении света из воздуха через материал. Числовое значение коэффициента преломления представляет собой отношение скорости света в пустоте к его скорости в материале. Однако коэффициент преломления зависит, кроме того, и от Степени окисления и полимеризации масла. Изменение коэффициента преломления льняного масла в процессе его полимеризации показано в табл. 11 и 12 ( гл. Поэтому коэффициент преломления в настоящее время - не применяют в качестве основного показателя, характеризующего промышленное масло, как это было несколько лет назад. При наличии соответствующего рефрактометра определение коэффициента преломления не вызывает никаких затруднений. В томе II будет показано, что разность коэффициентов преломления масел и смол и коэффициентов преломления пигментов определяет кроющую способность красок и других пигментированных материалов. [35]
Коэффициент преломления материала характеризует степень отклонения пучка света, или его рефракцию, при прохождении света из воздуха через материал. Числовое значение коэффициента преломления представляет собой отношение скорости света в пустоте к его скорости в материале. Эта величина зависит от химического строения масла и степени его нена-сыщенности, и ею пользуются в первую очередь для определения изменений этих показателей. Однако коэффициент - преломления зависит, кроме того, и от степени окисления и полимеризации масла. Изменение коэффициента преломления льняного масла в процессе его полимеризации - показано в табл. 11 и 12 ( гл. Поэтому коэффициент преломления в настоящее время не применяют в качестве - основного показателя, характеризующего промышленное масло, как это было несколько лет назад. При наличии соответствующего рефрактометра определение коэффициента преломления - не вызывает никаких затруднений. В томе II будет показано, что разность коэффициентов преломления масел и смол и коэффициентов преломления пигментов определяет кроющую способность красок и других пигментированных материалов. [36]