Cтраница 3
Порошкообразные материалы, аэрированные воздухом, оказывают давление на стенки сосудов как жидкость. [31]
Порошкообразный материал приводится этим в состояние ограниченного витания, по внешнему виду напоминающего кипение. Кипящий ( псевдоожиженный) слой способен перетекать подобно жидкости, этим пользуются для непрерывной выгрузки огарка. Турбулентность газов в печах взвешенного состояния и кипящего слоя способствует скорости реакций и высокой производительности. [33]
Порошкообразный материал плавится, гомогенизируется, перемешивается и выдавливается через головку экструдера в виде жгутов или лент, к-рые могут разрезаться одновременно с охлаждением прямо на решетке головки или дробиться после охладит, ванны. Жгуты из расплавов низковязких полимеров могут формоваться выдавливанием расплава из аппарата-полимеризатора, снабженного соответствующими фильерами, в охлаждающую ванну. [34]
Порошкообразный материал вследствие плохой сыпучести мелких частиц с трудом захватывается шнеком ( малы силы трения между частицами и шнеком) при переработке на одношнековых машинах. Поэтому для переработки порошкового материала применяются, как правило, многошнековые машины. [35]
Температурное поле. [36] |
Порошкообразные материалы, теплоизоляторы, имеющие малый объемный вес, которые в настоящее время находят все более широкое распространение, необходимо заключать в жесткую оболочку. Теплоемкость оболочки в этих случаях почти всегда настолько велика, что пренебрежение ею совершенно недопустимо; расчетные формулы предыдущего § 4 должны быть заменены новыми, к которым мы сейчас и перейдем. [37]
Порошкообразные материалы предполагается перевозить специализированными транспортными средствами от заводов-изготовителей до буровых. [38]
Бачок для фильтрации латекса и латексных смесей под вакуумом. [39] |
Порошкообразные материалы ( сера, окись цинка, литопон и др.) просевают на сеялках типа ротекс через сито № 015 или сита с более мелкими отверстиями. При этом удаляются крупные частицы ингредиентов, а также инородные включения, присутствие которых может ухудшить качество изделий или вызвать порчу оборудования, особенно такого, как коллоидные мельницы. [40]
Порошкообразные материалы ( угольный порошок, сырьевая мука, цемент) транспортируют с помощью винтовых конвейеров шнеков), пневмовинтовых и камерных насосов, а также аэрожелобов; шлам перекачивают центробежными и камерными насосами; по шихтовальному двору материал транспортируют мостовыми и грейферными кранами. [41]
Порошкообразные материалы на основе пластифицированного ацетобутирата целлюлозы могут использоваться для антикоррозионных покрытий металлов, наносимых методом вихревого напыления. [42]
Сдозированные порошкообразные материалы поступают в шнековый подогреватель, в котором они одновременно перемешиваются и подогреваются. Из подогревателя порошки поступают в смеситель, в который одновременно вводится необходимое количество пека. Пек пластифицирует массу, сообщая ей способность перемещения в зоне с обратными витками, в которой наиболее интенсивно протекают процессы смешивания и уплотнения. Хорошо перемешанная масса через выгрузочный люк выдается из машины непрерывным потоком на транспортные устройства. [43]
Химические порошкообразные материалы просеиваются. Некоторые же из них предварительно высушиваются в сушилках, обогреваемых паром. Отсеянные крупные частицы материала измельчаются в специальных машинах. [44]
Светлые порошкообразные материалы ( мел, каолин и др.) поступают на склад сырья в большинстве случаев в заводской упаковке и подаются в производство в контейнерах или в специальной таре, а при большом расходе - непо средственно пневмотранспортом. [45]