Раздробленный материал

Cтраница 2

Крупную фракцию направляют на дробление и раздробленный материал вместе с мелкой фракцией возвращают на ту или иную стадию процесса; товарная фракция поступает на стадию охлаждения. Стадии классификации, дробления и охлаждения, хотя и являются обязательными для всех процессов производства комплексных удобрений, могут рассматриваться как вспомогательные. Эти чисто механические процессы в настоящей книге будут рассмотрены лишь вкратце в разделах, посвященных описанию соответствующих промышленных производств удобрений. [16]

Передвижная дробильно-сортировочнал установка Д-562 А. [17]

Через загрузочную воронку конвейера второго агрегата раздробленный материал поступает на виброгрохот. Материал с верхнего яруса направляется в конусную дробилку, дробится и попадает на конвейер, а с него на транспортер, замыкая цикл дробления. [18]

Схемы расположения сит на грохотах. а - от мелкого к крупному. б - от крупного к мелкому. в - комбинированно. [19]

Сортировкой называют процесс разделения естественных или раздробленных материалов на фракции по крупности механическим, гидравлическим или воздушным способами. Наиболее распространен механический способ просеиванием на грохотах, называемый также грохочением. Основной частью грохота является просеивающая поверхность в виде колосников из стальных прутьев, сит из плетеной или сварной сетки, а также решет, штампованных из листовой стали или литых из резины. Зерна, прошедшие через отверстия просеивающей поверхности, называют нижним классом, а оставшиеся на этой поверхности - верхним классом. При перемещении по просеивающей поверхности не все зерна с размерами, меньшими ее отверстий, переходят в нижний класс, вследствие чего верхний класс оказывается засоренным зернами нижнего класса. Отношение ( в процентах) массы зерен, прошедших сквозь сито, к массе материала такой же крупности, содержащейся в верхнем классе, называют эффективностью грохочения. [20]

Дробилка с двумя подвижными щеками. [21]

При движении вниз щеки раскрываются и сообщают раздробленному материалу дополнительную скорость, что увеличивает производительность. В отличие от дробилок с одной подвижной щекой они представляют собой почти полностью уравновешенную систему. [22]

Исходный материал подается в приемное отверстие дробилки; раздробленный материал самотеком поступает на вибрационный грохот, где разделяется на две товарные фракции и отсев. [23]

При отклонении подвижной щеки в крайнее правое положение раздробленный материал в виде призмы трапецеидального сечения должен под действием силы тяжести опуститься вниз. [24]

Определение коэффициента п для различных минералов. 1 - кварц. 2 - пирит. 3 - сфалерит ( цинковая обманка. 4 - галенит и кальцит. [25]

Он уменьшается до п при уменьшении размеров зерна раздробленного материала вследствие увеличения степени правильности формы этого зерна. [26]

Он уменьшается до п - при уменьшении размеров зерна раздробленного материала вследствие увеличения степени правильности формы этого зерна. [27]

Щековая дробилка. [28]

Дробилки с нижней подвеской щеки обеспечивают более равномерный выход раздробленного материала. [29]

Аспирируемое укрытие виброгрохота. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5