Раздробленный материал
Cтраница 4
Размеры загрузочных отверстий серийно выпускаемых щековых дробилок позволяют подавать в них куски породы размером от 200 до 1200 ым, а изменение ширины выпускной щели - менять их производительность и зерновой состав раздробленного материала. [46]
Внутренний конус, вращаясь эксцентрично, приближается к стенке наружного конуса, зажимает материал и измельчает его. Раздробленный материал выталкивается в расширяющуюся часть конической кольцевой щели и ссыпается вниз. [47]
Измельчение поступившего материала осуществляется трояким способом: а) материал разбивается на лету быстро вращающимися молотками; б) он разбивается о стенки корпуса и о стержни колосниковой решетки, к которым частицы отбрасываются молотками с большой силой; в) происходит истирание частиц материала, попавших в зазор между молотками и колосниковой решеткой. Раздробленный материал просыпается через отверстия колосниковой решетки. [48]
 |
Схема к расчету валковой дробилки. [49] |
Внутренний конус, вращаясь эксцентрично, приближается к стенке наружного конуса, зажимает материал и измельчает его. Раздробленный материал выталкивается в расширяющуюся часть конической кольцевой щели и ссыпается вниз. [50]
Участки земной коры, разбитые многочисленными трещинами, называются полями разлома. Раздробленный материал из пород крыльев сбросов, скопляющийся вдоль трещин, называется брекчией трения. По образовавшимся ( обычно наклонным) трещинам происходит иногда не опускание, а поднятие, в противоположность С. [51]
Участки земной коры, разбитые многочисленными трещинами, называются полями разлома. Раздробленный материал из пород крыльев сбросов, скопляющийся лдоль трещин, называется брекчией трения. По образовавшимся ( обычно наклонным) трещинам происходит иногда не опускание, а поднятие, в противоположность С. [52]
Дробление материала производится раздавливанием его между двумя щеками: подвижной и неподвижной. Разгрузка раздробленного материала происходит при обратном ( холостом) ходе подвижной щеки. Полезную работу дробилка производит только при движении подвижной щеки к неподвижной, во время которого нагрузка на электродвигатель резко возрастает. При обратном ( холостом) ходе щеки дробление не производится, и вся работа электродвигателя затрачивается на вращение маховика, который потом возвращает накопленную энергию при рабочем ходе подвижной щеки. [53]
Применяют две схемы помола. По одной раздробленный материал измельчается, просеивается и отказ подается на доиз-мельчение в те же помольные машины, на которые поступает дробленый материал, а часть его тонко измельчается. Недостатком этой схемы является плохое доизмельчение отказа. По второй схеме отказ подается в отдельные помольные машины. [54]
Мягкие материалы - мел и глина - поступают на завод из карьера в саморазгружающихся железнодорожных вагонах, выгружаются в приемные бункера, из них питателями передаются на конвейер и подаются в валковую дробилку. Из дробилки раздробленный материал ленточным конвейером направляется в болтушки. [55]
Лабораторная-проба должна быть хорошо гомогенизирована. Для этого грубо раздробленный материал размалывают в шаровых мельницах, в которых частицы, находящиеся в контакте с пробой, чаще всего изготовлены из твердого фарфора. [56]
Взрыхленный или раздробленный материал одежды убирают с трассы трубопровода и складывают поблизости кучами в заранее намеченных местах или же отправляют на предприятия для использования з строительстве. [57]
Крупные куски сначала измельчаются ударными брусьями ротора. Затем брусья отбрасывают раздробленный материал на отбойные плиты. [58]
При сверлении и пробивании отверстий большое значение имеет марка твердого сплава, углы заточки рабочего инструмента, мощность и частота ударов приводных механизмов и способ удаления буровой мелочи, особенно при глубине более 50 - 60 мм. При нерегулярном удалении раздробленного материала из просверливаемых или пробиваемых гнезд и отверстий рабочий инструмент перегревается и быстро изнашивается, а скорость сверления или пробивки резко снижается. [59]
В отечественной ( И. А. Грачев, 1967) и зарубежной практике ( Англия, Бельгия, Швеция и др.) гидроизолирующий раствор нагнетают в стену здания через специально пробуренные с внешней или внутренней стороны отверстия, располагаемые по горизонтали через 15 - 25 см. Глубина отверстия составляет 0 9 толщины стены. Предварительно отверстия очищают от образовавшейся пыли и раздробленного материала. Затем в них устанавливают перфорированные инъекционные трубки, прикрепленные к специальным емкостям, которые заполнены требуемым количеством химического реагента, чаще всего кремнийорганических растворов. В последнем случае гидростатический напор может быть создан поднятием бачка с раствором на 0 5 - 1 м выше уровня инъектора. После того, как емкости опустошены, инъекционные трубки из отверстий извлекают, а просверленные дыры оставляют на несколько месяцев открытыми. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5