Многокомпонентный материал

Cтраница 1

Многокомпонентные материалы получают на основе полиолов, легко взаимодействующих с полиизоцианатами, смеси которых способны полимеризоваться в процессе хранения. В связи с этим полиурета новые композиции на основе полиолов и диизоцианатов выпускают в виде двух компонентов, смешиваемых непосредственно перед употреблением. Смеси толуилендиизоцианата с полиола-ми отверждаются за 40 - 60 мин, но окончательное формирование структуры покрытия происходит в течение 4 - 5 сут. [1]

Зависимость интенсивности потока / ионов Ge, выбитых ионами Кг из германиевой мишени, от энергии Е ( I - кривая задерживающего потенциала. [2]

Перенос многокомпонентного материала in источника на подложку без изменения химического состава является важным преимуществом катодного распьпе-ння; оно было продемонстрировано для нержавеющей стали, оронзы, алюминиевых и других сплавов. [3]

Для многокомпонентных материалов величина Я зависит еще от способа связывания составных частей. С повышением температуры значения Я для неметаллических материалов, как правило, возрастают, а с увеличением пористости уменьшаются. Увлажнение пористых материалов вызывает рост величины К вследствие вытеснения воздуха водой, отличающейся более высокой теплопроводностью. При этом Я влажного материала часто превышает значения Я для сухого материала и воды в отдельности. [4]

Для полимерных гетерогенных многокомпонентных материалов, включая и многослойные материалы, переходная область - зона, в пределах которой наблюдаются диффузионный обмен между фазами, процессы микрореологического затекания в поверхностные неоднородности [381], самопроизвольное диспергирование [382] и формирование межфазной границы. [5]

Полиферриты - многокомпонентные материалы, например медноникелекобальтоцин-ковые ферриты марок МНЦ-55, МНЦ-70 и другие, работающие в диапазоне 10 - 100 Мгц. Для диапазона частот до 300 Мгц применяют ферриты, содержащие барий и свинец. [6]

Резинами называются эластичные многокомпонентные материалы на основе каучука. Эластичность резин, т.е. способность к очень большим ( 500 - 800 %) обратимым деформациям, является наиболее ценным их свойством. [7]

Формирование свойств многокомпонентных материалов, модифицируемых облучением, начинается уже на стадиях выбора и введения в исходный полимер необходимых компонентов. Переработка полиэтиленовых материалов в изделия различными методами и возможная обработка их разными способами ( например, термообработка, ориентация) на стадиях, предшествующих радиационному модифицированию, обусловливают получение материалов, значительно отличающихся по своим свойствам после облучения. [8]

Изготовление тонкопленочных элементов методом термовакуумного напыления через отделяемую маску.| Трехэлектродная установка катодного распыления. [9]

Для напыления многокомпонентных материалов используются различные способы дозированной подачи с мгновенным испарением поданной дозы на перегретом испарителе. Обычные способы термического испарения вызывают в этом случае фракционирование вследствие различия парциальных давлений паров составляющих элементов. Испарение тугоплавких материалов производится с помощью электронно-лучевых испарителей. Нагрев материала происходит при этом за счет энергии пучка электронов. [10]

Диаграмма колебаний толщины К и удельного веса у при различных давлениях прессования стеклотекстолита на связующем ВФТ ( белые столбцы и БФ-2 ( черные столбцы. [11]

Стеклотекстолит, как многокомпонентный материал, содержит поры, в том числе и открытые, количество которых определяет влагостойкость детали. [12]

Полиэфирные лаки являются многокомпонентными материалами, и при их нанесении требуется особая точность. Покрытия на основе этих лаков практически не дают усадки, так как растворитель ( как правило, стирол) не улетучивается в процессе отверждения покрытия, а полимеризуется с растворенной смолой. Полиэфирные лаки при высыхании образуют твердые пленки большой толщины, стойкие к воздействию различных реагентов и воды. На их основе выпускаются также высококачественные шпатлевки для автомобилей. [13]

Когда одна часть, представляющая многокомпонентный материал, сваривается с другой также многокомпонентной частью, сваривание представляет собой сложную сумму процессов, происходящих на границе соприкасания этих частей. Эти сложные явления складываются из более простых, обеспечивающих в конечном счете образование прочного соединения. [14]

Физические свойства двух - и многокомпонентных материалов существенным образом определяются их фазовым составом. Поэтому информация о том, из каких фаз состоит данный материал, сколь далеко ( или близко) находятся они от границ равновесия фаз, имеет важное значение при разработке материалов с заданными свойствами и выборе оптимальной технологии обработки материалов. В связи с этим важную роль приобретают диаграммы состояния двух - и многокомпонентных систем. Если для двухком-понентной системы области существования однофазных состояний и линии двухфазного равновесия можно было изобразить на двумерной рГ - диаграмме ( см. рис. 11.1), то для многокомпонентных систем такое представление оказывается невозможным, поскольку в этом случае в качестве параметра необходимо добавить и концентрации компонент. Поэтому для таких систем строят сечения диаграмм состояния при некоторых постоянных параметрах. [15]

Страницы: 1 2 3 4