Многокомпонентный материал
Cтраница 2
Композит ( композиционный материал) - составной многокомпонентный материал, состоящий из основы ( матрицы), армированной наполнителями. [16]
Систематизированные данные о влиянии особенностей получения многокомпонентных материалов, методов и режимов их переработки в изделия на характеристики после облучения немногочисленны, но они представляют большой научный и практический интерес. [17]
В ней получены выражения коэффициентов теплопроводности многокомпонентных материалов регулярной структуры простейшего типа - гексагональной и тетрагональной. [18]
Процессы формирования молекулярной и фазовой структуры в многокомпонентных материалах, отверждающихся системах еще более усложняются при химическом взаимодействии компонентов с образованием взаимопроникающих сеток, блок-и привитых сополимеров и других топологических структур, инверсии фаз, релаксационных превращений. Все это требует учета и выявления роли диффузии в механизме и кинетике формирования структур, применения всего арсенала современных методов исследований, разработки новых методологических подходов. [19]
Особенно эффективным является применение селективного вскрытия при анализе многокомпонентных материалов: минерального сырья, полупроводниковых материалов, шламов, сплавов [20, 37] и многокомпонентных композиций для волоконно-оптических линий связ: и. Селективное вскрытие применимо для большинства основ при условии правильного подбора растворителей. [21]
Это связано отчасти с ограниченными возможностями обычных металлографических методов исследования многокомпонентных материалов. [22]
 |
Влияние температуры подложки при нанесении пленок SiO2 ВЧ распылением на качествб этих йл енок. [23] |
Важным преимуществом метода ионного распыления является то, что пленки многокомпонентных материалов, полученные этим методом, во многих случаях имеют тот же химический состав, что и материал распыляемого катода. Сказанное справедливо и в тех случаях, когда скорости распыления отдельных компонентов существенно различны ( см. гл. Если же происходит значительное повторное распыление нанесенного материала ( см. далее), близкого соответствия составов пленки и мишени не будет. В самом начале распыления многокомпонентного катода с его поверхности быстрее всего уходит компонент с наибольшей скоростью распыления. [24]
Наглядное представление о механизме ползучести и релаксации дают упрощенные модели структуры многокомпонентного материала, представляющие собой комбинации различным образом соединенных между собой элементарных упругих и вязких элементов. [25]
Эксперименты Вольского и др. [142] показывают, что в некоторых случаях распыление многокомпонентных материалов может осуществляться путем испускания двухатомных или многоатомных частиц, в результате чего стехиометрия наносимой пленки сохраняется и без образования на поверхности катода измененного слоя. [26]
Основным фактором, определяющим величину потенциального барьера, следует считать наличие вторичных фаз в многокомпонентных материалах и примесей, скопляющихся у этих фаз. Ввиду наличия барьера на границах зерен прочность поликристаллического образца зависит от размера зерна. [27]
 |
Скорость распыления различных материалов ионами аргона с энергией 500 эВ при плотности тока 1 мА / см2. [28] |
Процессы ионного распыления, несмотря на их большую энергоемкость, обеспечивают получение наиболее прочных пленок многокомпонентных материалов любого вида. В течение ряда лет было разработано большое количество вариантов систем ионного распыления, которые отличаются конфигурацией катода, а также способами генерации и переноса ионов. Рассматриваемые ниже методы представляют особый интерес, поскольку с их помощью можно получать материалы для тонкопленочных солнечных элементов. [29]
При этом нужно иметь в виду, что и разрушаемая среда в большинстве случаев является многокомпонентным материалом, что предопределяет стохастический характер, с одной стороны, процесса разрушения, с другой стороны - процесса износа. [30]
Страницы: 1 2 3 4