Cтраница 3
Тип грунтовки выбирают с учетом окрашиваемого металла, покрывного материала и условий эксплуатации изделия; шпатлевку выбирают в зависимости от типа грунтовки и покрывного материала; количество кроющихся слоев может быть несколько. [31]
Поперечное сечение подготовительной установки фирмы Krauss-Maffei ( ФРГ [ 99, с. 93 ]. [32] |
Подобный принцип работы использован в установке фирмы Pallman ( ФРГ), предназначенной для переработки пленок, волокон, пористых материалов, ковриков и других покрывных материалов полипропилен), полистирола, полиамидов, поливинилхлорида, полиэтилена. Вторичное сырье измельчают в дробилке и через накопительную емкость с мешалкой и питательное приспособление ( регулируется в зависимости от нагрузки) подают в турбоуплотнитель. После уплотнения и агломерации под воздействием давления и трения материал выдавливается в виде жгутов через уплотняющее кольцо по специальным отверстиям. Вокруг уплотняющего кольца вращается ротационный нож. Отрезанные жгуты ( стренги) затем в горячем грануляторе гомогенизируются. [33]
В настоящее время порошковые эпоксидные краски, составляющие около 80 % объема выпускаемых термореактивных порошков, широко используют в различных отраслях промышленности в качестве грунтовок и покрывных материалов. Для нанесения эпоксидных порошков преимущественно используют вихревой и электростатический способы. [34]
Покрывные краски и эмали выбирают в зависимости от условий эксплуатации конструкций. Покрывные материалы должны обладать высокой атмосферостойко-стью, водостойкостью, быть стойкими к действию ультрафиолетовых лучей, грибковых образований и плесени. Особенно сложен выбор покрывных лакокрасочных материалов для конструкций и оборудования, эксплуатируемых в условиях тропического климата при периодическом смачивании. [35]
Разбавляется лак уайт-спиритом, сольвентом или скипидаром. Выбор марки покрывных материалов определяется условиями эксплуатации и техническими требованиями к окрашиваемой поверхности. Краски, эмали или лак следует наносить на чистую и сухую, предварительно загрунтованную поверхность. Эмали наносятся равномерным слоем без пропусков и потеков, строго придерживаясь установленного технологического режима. Очередной слой покрывного материала следует наносить только после высыхания предыдущего слоя. [36]
Метод нанесения эмалей, красок и лаков, количество их слоев выбирают в зависимости от предъявляемых к покрытию требований и типа применяемых покрывных материалов. Каждый слой покрывного материала наносят на хорошо высохший предыдущий. [37]
Так, например, в качестве атмосферостойких защитно-декоративных покрывных материалов для металлических и железобетонных строительных конструкций, штукатурки, кирпичных сооружений, а также для изделий из древесины может быть использована композиция ОС-12-03 белая ( ТУ 84 - 725 - 78), в последнем случае одновременно повышающая водо - и биостойкость защищаемых объектов. [38]
Как указывалось выше, выбор первого слоя - грунтовки - производится с учетом природы окрашиваемого металла, покрывного материала и условий эксплуатации. Шпатлевка выбирается, исходя из природы грунтовки и покрывного материала. Большое значение для получения качественного лакокрасочного покрытия, отвечающего требованиям коррозионной защиты и декоративной отделки, имеет правильный выбор лакокрасочного материала для наружных слоев и технология подготовки поверхности и нанесения покрытий. [39]
Покрывной материал выбирают в зависимости от условий эксплуатации и требуемого внешнего вида изделия. Выбор грунтовки производится с учетом окрашиваемого металла, покрывного материала и условий эксплуатации, а шпатлевки - с учетом типа грунтовки и покрывного материала. [40]
Покрытия на основе смеси мочевинных и алкидных смол можно наносить пульверизацией при содержании 40 - 45 % сухого остатка, вследствие чего по хорошо загрунтованной поверхности достаточно нанести один слой покрытия. Лучшие результаты получаются, когда в качестве грунтовочного слоя применяют тонкий слой покрывного материала. Этот слой сушат в течение 1 часа при 60 и после охлаждения слегка шлифуют. После охлаждения его подвергают мокрой шлифовке и полировке. Ниже приводится рецептура такого покрытия. [41]
Покрытия на основе смеси мочевинных и алкидных смол можно износить пульверизацией при Содержании 40 - 45 % сухого остатка, вследствие чего по хорошо загрунтованной поверхности достаточно нанести один слой покрытия. Лучшие результаты получаются, когда в качестве грунтовочного слоя применяют тонкий слой покрывного материала. В этом случае древесину окрашивают, если нужно, заполняют ее поры и затем наносят в качестве грунта тонкий слой покрытия. Этот слой сушат в течение 1 часа при 60 и после охлаждения слегка шлифуют. После охлаждения его подвергают мокрой шлифовке и полировке. Ниже приводится рецептура такого покрытия. [42]
Грунт ЭП-00-10 эпоксидный отличается хорошей адгезией при эксплуатации в атмосфере повышенной влажности. Применяется как самостоятельное покрытие, а также в других водостойких системах в сочетании с эпоксидными покрывными материалами. [43]
Масляный грунт на основе железного сурика состоит из густотертого железного сурика, разведенного натуральной олифой или олифой оксоль. Он рекомендуется для использования в качестве грунта под масляные краски, а также в качестве покрывного материала. Масляная краска на основе железного сурика обладает удовлетворительной атмосферостойкостью и хорошим сцеплением с металлом. [44]
Покрывной материал выбирают в зависимости от условий эксплуатации и требуемого внешнего вида изделия. Выбор грунтовки производится с учетом окрашиваемого металла, покрывного материала и условий эксплуатации, а шпатлевки - с учетом типа грунтовки и покрывного материала. [45]