Прессуемый материал
Cтраница 3
О-10 с: прессуемый материал загружается в пресс; плиты пресса оптимально нагреты; пленка лежит на горячем поддоне без давления; температура пленки поднимается; плиты пресса начинают смыкаться. [32]
Усилие валков на прессуемый материал создается гидравлической системой. Валки и шяековый питатель пресса приводятся во вращение регулируемыми приводами. [33]
Если формуемый или прессуемый материал является пластично-вязким и обладает адгезией, то в качестве коэффициента трения берется коэффициент внутреннего трения, определяемый из условия связи частиц между собой при сдвиге слоев материала. [34]
 |
Схема устройства плиты гидравлического пресса. [35] |
Чем больше объем прессуемого материала, тем выше внутри досок поднимается температура за счет процесса экзотермии. Наличие летучих продуктов в прессуемом материале повышает процесс экзотермии. [36]
 |
Схема лабораторного рычажного пресса горячего прессования. [37] |
Для предотвращения взаимодействия прессуемого материала с материалом прессформы внутреннюю поверхность последней покрывают какими-либо инертными составами ( жидкое стекло, эмаль, нитрид бора и др.) или фольгой. [38]
Для предотвращения налипания прессуемого материала и повышения износостойкости формующих элементов пресс-формы наряду с хромированием и цианированием применяется азотирование. Хорошие результаты по стойкости получены при изготовлении деталей пресс-форм из стали 40Х, подвергнутой азотированию. Перед азотированием детали полируют. [39]
Если при предварительном подогреве прессуемый материал нагревается до 105, а время, необходимое для его нагрева до этой же температуры в пресс-форме, определенное по формуле ( 22), равно II сек. Практически время выдержки значительно больше потому, что часть его расходуется на заполнение материалом гнезда формы. [40]
Латунь, как наиболее легко прессуемый материал, обычно прессуется после бронзы и меди. [41]
Таким образом, частицы прессуемого материала до точки С движутся вертикально со скоростью v0, но затем сразу же начинают двигаться вправо под углом 45 к вертикали со скоростью Vg / 2 вдоль жесткой зоны. [42]
 |
Циклограмма прямого. [43] |
После соприкосновения пуансона с прессуемым материалом дальнейшее смыкание пресс-формы должно происходить медленнее, чтобы создать благоприятные предпосылки для уплотнения, пластикации, течения и распределения пресс-материала. В современных прессах до начала соприкосновения пуансона с пресс-материалом подвижная плита пресса опускается с большой скоростью, что позволяет сократить время цикла. Если прессование производится без предварительного подогрева, то для удаления газов и паров, выделяющихся в процессе отверждения пресс-материала, до окончательного запирания пресс-формы или через 5 - 10 с после смыкания осуществляются операции подпрессовкп. Иногда достаточно одной подпрес-совки. Наиболее благоприятные условия проведения подпрес-совок подбираются экспериментальным путем. Если позволяют геометрия изделий, конфигурация пресс-формы и перерабатываемый материал, то удалять газы из пресс-формы целесообразней через специальные каналы. [44]
Наивысшей температурой, до которой прессуемый материал будет нагреваться в пресс-форме, следует считать 150 -для фенопласта и 120 - для аминопласта. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5