Cтраница 1
Температурная зависимость модуля упругости привитого сополимера найлона 6 со стиролом. / - 50 % найлона 6. 2 - 75 % найлона 6. 3-найлон 6. - 4 - полистирол. [1] |
Сшитые материалы должны быть топологически сходны со структурами, обсуждаемыми в разд. Как следует из рис. 7.4, в сополимерах проявляются температуры стеклования и плавления полиамида 6, а также температура стеклования полистирола. Это является серьезным доказательством двухфазности системы. [2]
Сшитый материал стоек к растрескиванию под напряжением и действию высоких и низких температур, легко перерабатывается на стандартном оборудовании. [3]
Радиационно сшитые материалы имеют ряД преимуществ перед химически сшитыми, в частности они не имеют специфического запаха, характерного для последних. [4]
Радиационно сшитые материалы имеют ряд преимуществ перед химически сшитыми, в частности они не имеют специфического запаха, характерного для последних. [5]
Сопоставление свойств сшитых материалов, полученных из полимеров с разной степенью кристалличности, указывает на преимущества продуктов сульфохлорирования сравнительно аморфных полимеров. [6]
Другой класс полиуретанов представлен частично сшитыми материалами, которые можно перерабатывать многими методами, используемыми для переработки пластмасс. По этой причине такие материалы обычно называют термопластичными полиуретанами, хотя между ними и линейными термопластами типа эстан существует фундаментальное различие. Общей чертой для всех частично сшитых термопластов является то, что для их получения применяется избыток диизоцианата. Это делает их сходными в химическом отношении с литьевыми полиуретанами. В некотором отношении их можно рассматривать как литьевые полиуретаны, в которых в процессе синтеза сшивание проводится не полиостью. При дальнейшей переработке при высоких температурах образуются поперечные связи и продукт уже не имеет линейной структуры. Выдержка изделия после формования в горячем термостате при НО СС в течение 24 ч улучшает свойства материала. [7]
Различие между линейными и частично сшитыми материалами проявляется сильнее при использовании более сложных методов переработки, например при каландровании, формовании шприцеванием и экструзией. В этих случаях тенденция к увеличению степени сшивания или разветвленное может значительно повлиять на реологические свойства материала и, следовательно, на его способность перерабатываться. До сих пор указанное обстоятельство ограничивало применение этих материалов, хотя методы шприцевания и экструзии широко используются в настоящее время. [8]
Учитывая, что для получения сшитых материалов на основе полиэтилена в зависимости от технических требований необходимы дозы порядка 107 - 109 рэф, процессы этого типа для практической реализации можно проводить с применением осколочных источников. [9]
Образующиеся в этих условиях поперечные связи делают сшитые материалы более устойчивыми к действию разрывной нагрузки. [10]
Продукты включают как линейные, так и частично сшитые материалы, прцчем первые химически и физически подобны термопластичному уретану. [11]
Было высказано предположение, что предварительный процесс мерсеризации хлопка или льна позволяет получить сшитые материалы с требуемой устойчивостью к сминанию при меньшей, чем обычно, потере прочности. Особенно отчетливо проявляется влияние такой обработки на устойчивость к удару. Этот показатель, как и прочности на раздир и истирание, при наличии такой предварительной обработки понижается в меньшей степени, чем при сшивании необработанного хлопка. [12]
Термин линейный используется для того, чтобы отличать эти полиуретаны от разветвленных или сшитых материалов, которым посвящена эта книга. [13]
Прибор для опре. [14] |
Сказанное выше лучше всего применимо к тем случаям, когда содержание в образце сшитого материала велико. [15]