Измельчаемый материал

Cтраница 1

Измельчаемый материал в сухом или мокром виде помещают в цилиндр, медленное вращение которого вызывает перекатывание и падение шаров, что, в свою очередь, приводит к истиранию и дроблению материала. О масштабах применения этого метода позволяют судить следующие цифры: энергия, расходуемая на размол цемента в СССР превышает энергию Волжской ГЭС. Мировое производство порошков достигает миллиарда тонн в год. В настоящее время для снижения расхода материалов и энергии применяют новые аппараты, в частности - вибромельницы, в которых диспергирование облегчается применением периодических механических колебаний, а также струйные мельницы. В последних пересекаются две струи грубо-дисперсной суспензии, выбрасываемые под большим давлением из шлангов. [1]

Измельчаемый материал через бункер 4 поступает в центральную часть дезинтегратора, дробится пальцами внутренней окружности, отбрасывается к периферии и встречается с пальцами окружности второго ротора, вращающимися в противоположную сторону. Измельчаемые частицы совершают зигзагообразное движение, как показано на рис. 78, б, многократно подвергаясь дроблению. [2]

Конусная дробилка для крупного дробления с центральной неподвижной осью. [3]

Измельчаемый материал поступает в пространство между внешним и внутренним конусами, измельчается и выводится через наклонный лоток. [4]

Измельчаемый материал движется к выходной щели под действием сил трения, возникающих между материалом и поверхностью валков. В начале зоны измельчения ( см. положение 1 - 2 на рис. 60) скорость движения материала очень мала и ее можно принять равной нулю. Затем эта скорость увеличивается и в некоторый момент достигает окружной скорости валков, причем частицы выходят с этой скоростью из зоны измельчения. [5]

Катково-тарельчатая мельница. [6]

Измельчаемый материал подается во вращающуюся чашу 1, отбрасывается центробежной силой к размольному кольцу 2, попадает под катки 3, измельчается и выбрасывается из чаши. В это же время поток газа, идущий снизу и попадающий в кольцевую щель между тарелкой и корпусом мельницы, подхватывает измельченный материал и выносит его в сепаратор. Отделяемые в сепараторе крупные частицы снова возвращаются в чащу, а целевой продукт уходит с газовым потоком на дальнейшую обработку. [7]

Измельчаемый материал через штуцер 6 поступает на вращающееся водило 3, отбрасывается центробежной силой к размольному кольцу 8 и попадает под шары 7, где и измельчается. [8]

Измельчаемый материал поступает в зону измельчения через воронку 12 и далее проходит тот же путь, что и в молотковых дробилках других моделей. [9]

Многоступенчатый измельчитель ударно-отражательного действия. [10]

Измельчаемый материал тарельчатым питателем / подается в центр ротора 4 с дисками 2, измельчается при многократном ударном нагружении билами 3 и потоком воздуха направляется в сепаратор б, откуда тонкодисперсный материал с воздухом через вентилятор поступает в пылеулавливающие устройства, а крупные фракции частиц по трубе 5 возвращаются в течку исходного материала. [11]

Центробежно-шаровая мельница. [12]

Измельчаемый материал из питателя 8 ссыпается по лотку в камеру мельницы между тарелкой и шарами, отбрасывается центробежной силой к периферии, где растирается между шарами и кольцами. [13]

Маятниковая мельница. [14]

Измельчаемый материал из питателя 8 ссыпается по лотку в камеру мельницы между тарелкой и шарами и отбрасывается центробежной силой к периферии, где растирается между шарами и кольцами. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5