Измельчаемый материал
Cтраница 2
Измельчаемый материал поступает в центр вращающейся чаши 1 с кольцом 2 и центробежной силой отбрасывается на кольцо под ролики 3, где измельчается и пересыпается через края чаши. Снизу чаши подается поток воздуха, который уносит мелкие частицы материала в сепаратор 8, откуда крупная фракция возвращается в мельницу для домалывания. [16]
Измельчаемые материалы могут быть твердые, мягкие, хрупкие, вязкие, липкие, термически неустойчивые, нейтральные, химически активные, огне - и взрывоопасные, вредные и безвредные для окружающих. [17]
Измельчаемый материал через штуцер 6 поступает на вращающееся водило 3, отбрасывается центробежной силой к размольному кольцу 8 и попадает под шары 7, где и измельчается. [18]
 |
Роликовый измельчитель. [19] |
Измельчаемый материал питателем подается в нижнюю часть корпуса и специальными лопатками, вращающимися вместе с валом, направляется в зону измельчения. Система разгрузки аналогична принятой в других среднеходных измельчителях. [20]
Измельчаемый материал через бункер 4 поступает в центральную часть дезинтегратора, дробится пальцами, расположенными на внутренней окружности, отбрасывается к периферии и встречается с пальцами на окружности второго ротора, вращающимися в противоположную сторону. Измельчаемые частицы совершают зигзагообразное движение. [21]
Измельчаемый материал подается через загрузочный бункер / на поперечно качающийся питатель 2, представляющий собою наклонную плоскость, приводимую с помощью механизма в колебательное движение. При таком движении питателя попавший на него материал равномерно стряхивается с него и ссыпается через щель ( ширина которой регулируется задвижкой) по наклонной плоскости 3 на электромагнитный отделитель 4, предназначенный для отделения железных предметов, попавших в измельчаемый материал. [22]
Измельчаемые материалы могут быть твердыми, мягкими, хрупкими, вязкими, липкими, термически неустойчивыми, нейтральными, химически активными, огне - и взрывоопасными, вредными и безвредными для окружающих. [23]
 |
Конусная дробилка для крупного дробления с центральной неподвижной осью. [24] |
Измельчаемый материал поступает в пространство между внешним и внутренним конусами, измельчается и выводится через наклонный лоток. [25]
Измельчаемый материал движется к выходной щели под действием сил трения, возникающих между материалом и поверхностью валков. В начале зоны измельчения ( см. положение 1 - 2 на рис. 60) скорость движения материала очень мала и ее можно принять равной нулю. Затем эта скорость увеличивается и в некоторый момент достигает окружной скорости валков, причем частицы выходят с этой скоростью из зоны измельчения. [26]
 |
Катково-тарельчатая мельница. [27] |
Измельчаемый материал подается во вращающуюся чашу 7, отбрасывается центробежной силой к размольному кольцу 2, попадает под катки 3, измельчается и выбрасывается из чаши. В это же время поток газа, идущий снизу и попадающий в кольцевую щель между тарелкой и корпусом мельницы, подхватывает измельченный материал и выносит его в сепаратор. Отделяемые в сепараторе крупные частицы снова возвращаются в чащу, а целевой продукт уходит с газовым потоком на дальнейшую обработку. [28]
Измельчаемый материал через штуцер 6 поступает на вращающееся водило 3, отбрасывается центробежной силой к размольному кольцу 8 и попадает под шары 7, где и измельчается. [29]
Измельчаемый материал поступает в зону измельчения через воронку 12 и далее проходит тот же путь, что и в молотковых дробилках других моделей. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5