Cтраница 2
В установках иасосиого типа ( тип IV), работающих по принципу выжимания псевдоожиженного материала, большое значение для расчета и выбора концентрации смеси имеет схема транспортного трубопровода. [16]
Из рисунка видно, что влияние давления тем существенней, чем больше диаметр частиц псевдоожиженного материала. [18]
В качестве иллюстрации использования приведенных здесь формул приводится результат расчета сушильного аппарата с тремя секциями псевдоожиженного материала по упрощенным соотношениям (6.38), (6.39), в которых принято, что начальная температура материала на входе в первую секцию равна температуре мокрого термометра. Сушильный агент поступает в каждую секцию параллельно с одинаковыми температурой и скоростью. Монодисперсный сферический продукт последовательно проходит через три секции псевдоожиженного слоя одинаковой высоты. [19]
Примеры перфорированных решеток. [20] |
С уменьшением живого сечения и увеличением ы / фреш сопротивление газораспределителя растет, а между отверстиями на поверхности газораспределителя образуются застойные зоны, лежащего на ней и не псевдоожиженного материала. С увеличением расхода газа при и ыкр эти застойные зоны постепенно размываются. [21]
Одна из самых полных и сложных моделей процесса сушки дисперсного материала в псевдоожиженном слое учитывает в полном объеме внутренний тепломассоперенос в частицах и статистический характер внешних условий для псевдоожиженного материала. [22]
Поведение ПС во многом сходно с поведением капельной жидкости - говорят об их аналогии. Псевдоожиженный материал текуч ( легко перемещается под уклон); его свободная поверхность в поле сил тяжести - горизонтальна; интенсивность теплообмена с расположенной в нем поверхностью - весьма высока ( как в жидкостных системах, в отличие от газовых); он следует законам плавания тел. Многие его свойства описываются уравнениями, установленными для жидкостей. Аналогия псевдоожиженного слоя и жидкости ( в более общем аспекте - дисперсных систем и сплошных сред) обусловлена их статистической общностью: в обоих случаях мы имеем дело с множеством молекул или частиц. Если свойства жидкости изменяются с температурой, то свойства дисперсных систем - со скоростью ОА. Подход к псевдоожиженному слою и другим дисперсным системам по аналогии со сплошными средами весьма плодотворен: он позволяет осуществить с псевдоожиженным ТМ ряд процессов, успешно реализованных с жидкостными системами; в свою очередь дисперсные системы иногда могут служить удобными теоретическими и экспериментальными моделями сплошных сред. [23]
Состояние псевдоожижения наступает, когда через слой сыпучего материала пропускают газ с так называемой критической скоростью, при которой слой сыпучего материала приобретает подвижность. В псевдоожиженном материале чрезвычайно интенсифицируются процессы тепло - и мас-сообмена. [24]
Пневможелоб. 1 - подача воздуха. II - подача. [25] |
Воздух, подаваемый в нижнюю камеру 1, проходит через распределительную решетку 2 и ожижает расположенный на ней сыпучий материал. Под действием собственного веса псевдоожиженный материал перемещается ( обычно под углом 2 - 4), а воздух после обеспыливания выводится из системы. Материал по пневможелобу ( длиной до нескольких сот метров) обычно перемещается со скоростью 0 5 - 2 5 м / сек. Расход воздуха - 1 5 MS / MUH на 1 л 2 площади решетки, напор до 500 мм вод. ст., а расход энергии в 2 - 4 раза меньше, чем при использовании шнеков. Преимуществами пневможелоба являются простота конструкции и регулировки, низкая стоимость и незначительная эрозия, отсутствие движущихся частей и небольшие энергетич. [26]
Опытная установка с двухступенчатым сжиганием природного газа и пропан-бутана. [27] |
Отличием является впрыскивание жидких углеводородов в кипящий слой. Жидкие углеводороды, попадая на частицы псевдоожиженного материала, испаряются и разлагаются с отложением углерода в виде кокса, разносимого по всему объему слоя. [28]
Как известно, вместо сетки при тонкодисперсном псевдоожиженном материале для торможения его перемешивания может быть использована насадка ( неподвижный плотный слой) крупных шаров. Тоикодисперсный материал псевдоожижается в зазорах ( промежутках) между шарами. [29]
Бакреневым, Романковым и Фроловым [20] было предложено получать кинетические зависимости при периодической сушке навески исследуемого продукта с принудительным поддержанием средней температуры сушильного агента в пределах слоя на постоянном уровне. Предполагалось, что для кинетики сушки и нагрева псевдоожиженного материала при его быстром перемещении по объему слоя существенны лишь средние по высоте слоя значения параметров сушильного агента, независимо от того, каковы конкретные распределения этих величин. [30]