Термопластичный материал

Cтраница 1

Термопластичный материал нагревается в прессформе до перехода в текучее состояние, под давлением, создаваемым прессом, распределяется в формующей полости и уплотняется в ней. Полное смыкание прессформы происходит в момент окончательного оформления изделия. Не снижая давления, охлаждают пресс-форму и находящийся в ней материал, затем прессформу открывают, поднимая верхнюю плиту пресса вместе с пуансоном. При этом изделие остается в гнезде матрицы. Далее с помощью выталкивателя 5 изделие поднимают над гнездом. [1]

Термопластичные материалы, например полистирол, поли-винилхлорид ( ПВХ), полиамид ( нейлон), полипропилен, поли-метилметакрилат ( акриловые) и многие другие, можно сравнительно легко регенерировать и повторно использовать благодаря их способности к неоднократному размягчению и затвердеванию. [2]

Схема компрессионного прессования термореактивных материалов. [3]

Термопластичные материалы под действием тепла и давления способны неоднократно плавиться в процессе нескольких переработок и поэтому называются обратимыми. [4]

Термопластичные материалы при достаточно низких температурах тверды, однако при нагреве становятся пластичными и легко деформируются; растворяются в соответствующих растворителях. [5]

Термопластичные материалы, благодаря их способности при нагревании переходить в состояние пластического течения, а при остывании приобретать требуемые механические свойства, широко используются в качестве кабельной изоляции, так как позволяют применить простой и вместе с тем высокопроизводительный способ производства проводов и кабелей. Он основан на непрерывном выдавливании ( экструзии) изоляционного материала ( в состоянии пластического течения), покрывающего провода в виде оболочки. Из кристаллических полимеров, накладываемых на провода таким методом, применяется полиэтилен, а из аморфных - пластифицированный полихлорвинил. Полиэтилен, благодаря содержанию в нем аморфной фазы с низкой температурой стеклования, очень гибок и морозостоек; вместе с тем упорядоченное расположение цепей макромолекул придает ему необходимую прочность. [6]

Особые случаи сверления. [7]

Термопластичные материалы ( капрон, полиэтилен, винипласт) допустимо обрабатывать с охлаждением 5 % - ным раствором эмульсола в воде. [8]

Термопластичный материал нагревают в месте будущего шва струей горячего воздуха или инертного газа, выходящего из горелки. При газовой сварке обычно пользуются присадочным прутком из того же самого или аналогичного свариваемому материала. [9]

Особые случаи сверления. [10]

Термопластичные материалы ( капрон, полиэтилен, винипласт) допустимо обрабатывать с охлаждением 5 % - ным раствором эмульсола в воде. [11]

Физико-механические свойства графитопластов.| Физико-механические свойства пластических масс. [12]

Термопластичные материалы при нагревании размягчаются, а при охлаждении приобретают твердость. [13]

Термопластичный материал, изготавливаемый на основе поливинилхлорида с добавлением пластификаторов и стабилизаторов в зависимости от назначения выпускают 5 марок. Толщина пленки в зависимости от марки колеблется 0 154 - 0 3 мм. Морозостойкость пластифицированной поливинилхлоридной пленки составляет от минус 25 до минус 50 С. [14]

Термопластичные материалы размягчаются при нагревании и затвердевают при охлаждении. Обычно это растворимые высо-кополимеры, не теряющие растворимости после нагревания. Термопластичны и линейные конденсационные полимеры, получаемые из бифункциональных мономеров. [15]

Страницы: 1 2 3 4