Термопластичный материал

Cтраница 2

Термопластичные материалы размягчаются при нагревании и затвердевают при охлаждении. Обычно это растворимые высо-кополимеры, не теряющие растворимости после нагревания. Полимеры, получаемые цепной полимеризацией, термопластичны. Термопластичны и линейные конденсационные полимеры, получаемые из бифункциональных мономеров. [16]

Термопластичные материалы для дорожной разметки представляют собой механическую смесь термопластичного связующего, пластификатора, пигмента и наполнителя. В качестве термопластичных связующих используются канифоль, инденкумароновые и нефтеполимерные смолы, полиэфирные смолы и полимеры акрилового ряда. [17]

Термопластичный материал, нагретый в цилиндре машины до жидкотекучего состояния, под давлением 800 - 2000 кг / смг заполняет форму в течение 1 - 5 сек. [18]

Термопластичные материалы: винипласт, оргстекло, полистирол, полиэтилен, фторопласт-4 и др., сравнительно легко обрабатываются точением, но требуют специальной технологии. При точении термопластов режущий инструмент почти не изнашивается и повышение режимов резания с целью увеличения производительности ограничивается чаще не стойкостью резца, а теплостойкостью обрабатываемого материала, так как с увеличением скорости резания и подачи увеличивается температура в зоне резания, и если она превосходит допустимую для данной пластмассы, то качество обработанной поверхности снижается, что зачастую приводит к браку. Поэтому производительность токарной обработки термопластов зависит в основном от требований к качеству обрабатываемой поверхности. [19]

Термопластичные материалы, изготовляемые на основе синтетических и искусственных высокомолекулярных соединений, выпускаются в виде порошков, гранул, бисера, крошки. [20]

Термопластичные материалы ( капрон, полиэтилен, винипласт) допустимо обрабатывать с охлаждением 5 % - ным раствором эмульсола в воде. [21]

Термопластичные материалы капрон, полиэтилен, винипласт) допустимо обрабатывать с охлаждением 5 % - ным раствором эмуль-сола в воде. [22]

Термопластичные материалы ( органическое стекло, поливинит-хлорид и др.) обрабатывают со скоростью резания v 300 ч-ч - 1000 м / мин, подачей s 0 1 ч - 0 2 мм / об и глубиной резания t - 0 1 - г - 0 5 мм; стеклотекстолиты различных марок - с v 100 ч - 300 м / мин, s 0 1 ч - 0 5 мм / об, t 0 5 ч - 4 0 мм. [23]

Термопластичные материалы обрабатывают, как правило, цельными фрезами из быстрорежущей стали; термореактивные материалы - фрезами со вставными ножами из твердого сплава. [24]

Термопластичные материалы претерпевают процессы физического превращения: пластикации и отверждения. Напротив, при переработке реактопластов протекает химический процесс, который начинается при пластикации и завершается при отверждении. [25]

Термопластичный материал, набухает без растворения в ряде жидкостей. Применяется в производстве пресс-порошков. [26]

Термопластичные материалы обладают наименьшей влагопогло-щаемостью и лучшими электроизоляционными свойствами, особенно в диапазоне сверхвысоких частот. [27]

Термопластичный материал экструдируется с определенной периодичностью в форму 11 через вентиль 10, который имеет ручное или автоматическое управление. В случае перегрузки ( поршень в крайнем левом положении) наружный конец штока воздействует на концевой выключатель 9, который непосредственно или через муфту сцепления останавливает шнек. [28]

Термопластичный материал нагревается в прессформе до перехода в текучее состояние, под давлением, создаваемым прессом, распределяется в формующей полости и уплотняется в ней. Полное смыкание прессформы происходит в момент окончательного оформления изделия. Не снижая давления, охлаждают пресс-форму и находящийся в ней материал, затем прессформу открывают, поднимая верхнюю плиту пресса вместе с пуансоном. При этом изделие остается в гнезде матрицы. Далее с помощью выталкивателя 5 изделие поднимают над гнездом. В гнездах матрицы и пуансона на направляющих шпильках можно укрепить металлическую арматуру, которая обволакивается термопластичным материалом и надежно запрессовывается в изделие. [29]

Физико-механические свойства графитопластов. [30]

Страницы: 1 2 3 4