Листовой термопластичный материал
Cтраница 2
 |
Влияние одномерного растяжения на удельную ударную вязкость листа из ударопрочного полистирола при температурах формования 171 и 185. [16] |
Таким образом, для большинства листовых термопластичных материалов, при условии правильного выбора температуры формования, не наблюдается значительного различия в механических свойствах в продольной и поперечном направлениях. [17]
Формованием получаются изделия в основном из листовых термопластичных материалов, например, из листов целлулоида, органического стекла, винипласта, полистирола, полиэтилена. [18]
 |
Механические свойства армированного стеклопластика и металлов. [19] |
Новым методом формования крупногабаритных изделий из листовых термопластичных материалов, в частности из армированных пластиков, является вакуумное формование, получающее в последнее время промышленное применение. Формование этим методом осуществляется следующим образом. Лист материала прижимается к форме при помощи зажимной рамки и переводится в термопластичное состояние путем обогрева инфракрасными лучами. Затем в пространстве между стенками формы и прижатым к ней листом создается вакуум, благодаря чему лист втягивается внутрь и приобретает конфигурацию формы, после чего сформованное изделие выталкивается из нее. [20]
Метод штамповки применяется для изготовления изделий из листовых термопластичных материалов ( органического стекла, винипласта, целлулоида, полиэтилена, полипропилена) и основан на способности этих материалов переходить в высокоэластическое состояние при нагревании и затвердевать при охлаждении. [21]
 |
Схема экструдера. [22] |
Этот метод используют для формования изделий из листовых термопластичных материалов. Лист / ( рис. 157) нагревают до температуры высокоэластического состояния и укладывают на матрицу 2 штампа, установленного на неподвижной плите пресса. [23]
 |
Схема экструдера. [24] |
Этот метод используют для формования изделий из листовых термопластичных материалов. Лист / ( рис. 157) нагревают до температуры высокоэластического состояния и укладывают на матрицу 2 штампа, установленного на неподвижной плите пресса. [25]
Для получения многих крупногабаритных деталей наиболеэ целесообразным является переработка листовых термопластичных материалов. [26]
Для получения многих крунегабаритных деталей наиболее целесообразной является переработка листовых термопластичных материалов. Технологический процесс получения деталей основан на использовании свойств термопластов, нагретых до высокоэластичного состояния. Основными технологическими способами являются пневматическая формовка, вакуумная формовка и штамповка. [27]
Для получения многих крупногабаритных деталей наиболее целесообразным является переработка листовых термопластичных материалов. [28]
Перерабатывают листы пенополиэтилена в изделия всеми методами, применимыми для формования листовых термопластичных материалов: вакуум -, пневмоформованием или штампованием. [29]
В брошюре обобщен передовой производственный опыт в области пневмо - и вакуумформования листовых термопластичных материалов. Подробно описаны методы формования, оборудование и технология процесса. Приведены технико-экономические показатели процесса формования. Особое внимание уделено вопросам организации труда и технике безопасности производства. [30]
Страницы: 1 2 3 4