Листовой термопластичный материал

Cтраница 3

В настоящей брошюре систематизированы и рассмотрены некоторые современные методы формования изделий из листовых термопластичных материалов, основные виды оборудования и оснастки описаны технологические процессы, приведены сведения по организации производства формованных изделий. [31]

Футерование предварительно напряженными термопластичными трубами. [32]

Предварительно напряженные трубы могут быть получены непосредственно экструзией, а также путем свертывания листового термопластичного материала с одновременной компрессионной сваркой шва и волочением разогретых выше температуры стеклования ( Тс) труб, полученных экструзионным способом. [33]

Частными случаями прессования являются горячая штамповка ( выдавливание, вытяжка) сравнительно несложных изделий из листовых термопластичных материалов ( целлулоид, органическое стекло, ацетат целлюлозы и др.); выдувание или вакуумирование в специальных формах для получения полых изделий из термопластичных материалов; формование с помощью шаблонов и струбцин изделий из термореактивных пластмасс типа фаолита. [34]

Способы термоформования изделий из листовых материалов подразделяются на вакуум -, пневно - и механоппевмоформование, Листовые термопластичные материалы нагреваются до высокоэластического состояния, а оформление изделия происходит под воздействием разности давления воздуха над и под листом. Предварительная вытяжка листа осуществляется пневматически или механически. [35]

Выдувание и формование из листовых материалов применяют в тех случаях, когда требуется изготовить пустотелые и полые изделия из листового термопластичного материала: органического стекла, полистирола, целлулоида, ацетилцеллюлозы, винипласта. [36]

Формование ( пневмо - и вакуумформование) применяется в тех случаях, когда необходимо получить пустотелые и полые изделия из листового термопластичного материала. [37]

Получается из непластифицированного сополимера винилхлорида с ме-тилметакрилатом с добавкой стабилизатора. Представляет собой листовой термопластичный материал, бесцветный с слегка желтоватым оттенком. [38]

Непосредственное вакуумформование изделий из жестких листовых термопластичных материалов изучено довольно подробно. Однако ряд трудностей возникает при формовании из листов, которые в широком интервале температур обладают высокой эластичностью и упругостью. К таким термопластам относятся некоторые сополимеры акрилонитрила и бутадиена со стиролом, которые обладают высокой эластичностью, а также пластифицированный по-ливинилхлорид. В подобных случаях отдают предпочтение так называемому вакуумформованию с обжатием на пуансоне. После вытяжки листа на достаточную глубину в вакуумную камеру вводится пуансон. [39]

Схема технологической линии для штампования листовых термопластов, армированных волокнами. [40]

В этом случае полуфабрикатом служат листовые термопластичные материалы, наполненные короткими или длинными волокнами. [41]

Термопластики пластичны, они размягчаются при нагреве. Поэтому следует избегать их хранения в теплых местах. Листовые термопластичные материалы следует держать в стороне от радиаторов, калориферов, трубопроводов для пара и горячей воды. Они должны храниться в прохладном сухом помещении и вдали от паров растворителей. [42]

Процесс формования было бы желательно проводить при температурах вязкотекучего состояния материала, так как в этом случае при формовании в материале детали не возникают значительные напряжения и деталь будет хорошо сохранять форму при последующих нагревах вплоть до температуры размягчения. Однако большинство термопластичных материалов при этих температурах начинает терять летучие компоненты ( пластификаторы) или разлагаться. Поэтому формование листовых термопластичных материалов производят в интервале температур высокоэластического состояния, а время нагревания определяется только равномерностью прогрева заготовки. [43]

Этим способом обычно перерабатывают листовые термопластичные и реже термореактивные материалы. Применяют при этом пневмоформование, вакуумформование и штамповку. При пневмо - и вакуумформовании листовые термопластичные материалы, нагретые до высокоэластического состояния, герметически закрепляются на форме. Под действием сжатого воздуха или при создании вакуума изделие формуется, приобретая конфигурацию формы. При штамповании лист термопластичного или слоистого материала, нагретый до температуры размягчения, формуется при помощи пуансона или матрицы. Этим способом часто формуют также изделия из реакто-пластов. [44]

При изготовлении деталей из листовых неметаллических материалов к ним предъявляются разнообразные требования в отношении их качества. Так, изделия из органического стекла должны быть без трещин и царапин, а также сохранять свои замечательные оптические кач ества. Аналогичные требования относятся и к другим листовым термопластичным материалам. [45]

Страницы: 1 2 3 4