Формованный материал

Cтраница 1

Зависимость прочности при растяжении ( а, относительного удлинения при разрыве ( б и модуля при растяжении ( в образцов поливинилфторида от. [1]

Формованные материалы на основе ПВФ проявляют самозату-хйющие свойства. [2]

Формованными материалами ( кирпичи, скорлупы или сегменты) обкладывают корпус аппарата и обматывают проволокой; зазоры замазывают мастикой. [3]

Известны формованные материалы на каучуковом связующем, смоляном и комбинированном. При работе в тяжелонагруженных узлах трения при более высоких температурах каучуковые асбофрикционные материалы имеют недостаточную теплостойкость и вследствие этого низкий коэффициент трения и повышенный износ. [4]

Образцы формованных материалов из пластических масс и эбонита должны иметь размер 120x15x10 мм, а образцы слоистых материалов 120x10x10 мм. Расстояние между опорами ( /) должно составлять 100 мм. Применяются также образцы размером 4x6x55 мм; в этом случае расстояние между опорами равно 40 мм. [5]

В формованных материалах используются недефицитные сорта коротко-волокнистого асбеста. В качестве связуемых в них, в основном, применяются бензиновые растворы каучука, формальдегидные смолы или их комбинация. Формовочные массы поступают в специальные пресс-формы для изготовления фрикционных колец. [6]

Образцы прессованных и формованных материалов должны иметь форму цилнндоа высотой 15 1 мм и диаметром 10 0 5 мм, а для слоистых пластиков - форму прямоугольной призмы высотой 15 1 мм с основанием 10 0 5 мм. [7]

Образцы прессованных и формованных материалов должны иметь форму цилиндча высотой 15 1 мм и диаметром 10 0 5 мм, а для слоистых пластиков - форму прямоугольной призмы высотой 15 1 мм с основанием 10 0 5 мм. [8]

Пеностеклом называют легкий ячеистый формованный материал из стекла, представляющий собой затвердевшую стеклянную пену. [9]

Схема установки для определения коэффициента теплопроводности методом трубы. [10]

Для определения коэффициента теплопроводности формованных материалов ( скорлуп, сегментов), а также материалов в виде мастик, изготовленных из сыпучих веществ, применяется метод трубы. [11]

Под обжигом понимают совокупность процессов, происходящих при нагревании формованных материалов до температуры 1300 С. К наиболее значительным изменениям структуры на этой стадии обработки могут быть отнесены: а) образование кокса связующего, б) формирование химических и физических связей между углеродными частичками и коксом связующего, в) изменение геометрических размеров и плотности, г) формирование структуры пор и контактной поверхности. Общая продолжительность обжига составляет 80 - 420 часов. Важнейший недостаток этого процесса - это неравномерное ( доходящее до 400 С) распределение температуры по высоте загрузки, что приводит к разнице по длине заготовки в размерах зерен и других параметров, влияющих на автоэлектронную эмиссию. [12]

Под спеканием понимается совокупность процессов, происходящих при нагревании формованных материалов до 1300 С. К наиболее значительным изменениям структуры на этой стадии обработки могут быть отнесены: а) образование кокса связующего; б) формирование химических и физических связей между углеродными частичками и коксом связующего; в) образование агломератов и агрегатов из указанных выше компонентов; г) изменение геометрических размеров и плотности; д) формирование структуры пор и контактной поверхности. В результате происходящих изменений возникают качественно новые механические и электрофизические свойства. [13]

Прокладка из волокнистой массы файберфракс, применяемая в тележках для обжиговых печей. [14]

Коллоидный раствор двуокиси кремния, который оказался наиболее пригодным для производства формованных материалов на основе керамических волокон5, поставляется фирмой Дюпон де Немур энд Компани Инкорпорейтед под торговым наименованием людокс. [15]

Страницы: 1 2