Cтраница 3
Примечания: Все значения кроме отмеченных ссылками 4 - 7 относятся к литым материалам. [31]
Порошковым твердым сплавом называется сплав с неравновесной структурой, не осуществимой в литом материале. Структура сплава состоит из тончайших частиц твердых зерен карбидов, например, WC, сцементированных зернами твердого раствора WC в. В СССР применяются две основные группы порошковых твердых сплавов, чаще называемые метал-локерамическими: вольфрамовые ( ВК. [32]
Следует заметить, что при введении добавок лития в малоуглеродистые стали в литом материале лития практически не остается. В сталях, содержащих хром, оставшийся литий может быть определен, вероятно, благодаря образованию комплексных нитридов лития и хрома. [33]
Получение волокнистых структур из расплава путем регулирования процесса затвердевания; при этом прочность литого материала повышалась в три раза, а пластичность резко снижалась. [34]
Поскольку горячая деформация осуществляется, с трудом, полуфабрикаты получают путем холодной деформации исходного литого материала после гомогенизации при 620 С. [35]
Клей СТУ применяют для склеивания изделий из графита, угля, i также литого материала типа гуссигурит. [36]
Отвержденные ненаполненные феноло-альдегидные и другие смолы, получаемые литьем в форме, называют литыми материалами. [37]
Отвержденные ненаполненные феноло-альдегидные и другие смолы, получаемые литьем Е форме, называют литыми материалами. [38]
Использование абразивных кругов значительно увеличивает производительность, и процесс отрезки не зависит от твердости литого материала. [39]
В цикле гомогенизирующей термической обработки объемная диффузия обычно не способна полностью устранить ликвацию в литом материале. Помочь выравниванию химического состава при гомогенизации может миграция зерен, но зерно в литой микроструктуре уже очень грубое. [40]
Тугоплавкие карбиды, бориды, нитриды, силициды и их взаимные сплавы не имеют аналогов среди литых материалов. Технологии получения представленных в настоящем разделе сборника соединений разработаны Институтом проблем материаловедения АН УССР и некоторые из них внедрены на заводах страны - Донецком заводе химических реактивов, Запорожском абразивном комбинате, Редкинском опытном заводе, ОКТБ ИПМ АН УССР. [41]
Испытания на прочность при растяжении напыленного материала дают показатели прочности на разрыв, близкие к показателям для однородных литых материалов, если металлизация производилась при благоприятных условиях распыления. [42]
Необходимо осветить еще одну характеристику литейного производства, имеющую особое значение для народного хозяйства, значение его как производителя литых материалов. [43]
Механические свойства высоколегированных сталей прежде всего зависят от зернистости структуры и их гомогенности, Литую структуру и механические свойства литых материалов ухудшают микрораковины, сетки карбидов, дендриты, усадочные раковины, поверхностные пороки и обезуглероживание поверхности. [44]
Срок службы контактов из псевдосплавов, как правило, в 2 - 10 раз выше, чем у контактов из литых материалов. Их рабочие поверхности изнашиваются равномерно без образования раковин и отличаются стабильностью контактного сопротивления, могут успешно заменять контакты из серебра в приборах, работающих в весьма тяжелых климатических условиях, и в приборах, коммутирующих электрический ток до 300 - 500 А. [45]