Отожженный материал

Cтраница 3

Для холодновитых пружин с последующей термообработкой ( закалка - отпуск) применяется мягкий, хорошо отожженный материал. [31]

После большей суммарной деформации сильно измельчается рекристаллизованное зерно; благодаря этому нормальная анизотропия механических свойств отожженного материала увеличивается в направлении прокатки и уменьшается в поперечном направлении. Если нужно прокатывать с большими, чем 70 %, суммарными степенями обжатия, то высококачественные стали для глубокой вытяжки подвергают промежуточным отжигам. [32]

Общий вид машинного. [33]

Магнитострикционные вибраторы выполняются обычно из слоистых ( толщиной - 0 1 - 0 3 мм), предварительно отожженных материалов, так как в отожженном материале уменьшаются потери на токи Фуко и на гистерезис и улучшаются магнитные свойства. [34]

Увеличение времени выдержки до 2000 ч при 450 С несколько снижает поперечное сужение с 50 до 30 % у отожженного материала и с 28 до 15 % у закаленного и состаренного. [35]

Уравнения (4.78) согласуются с результатами более чем 2000 опытов по анализу напряжений и деформаций при элементарных деформациях для 28 различных отожженных материалов. Как будет показано ниже, уравнения (4.78) также описывают данные экспериментов, полученные для полностью отожженного алюминия при совместном растяжении и кручении при сложном нагружении, когда вслед за простым растяжением происходит кручение при постоянном уровне растяжения. Совсем недавно ряд опытов по растяжению и кручению образцов из полностью отожженных меди и алюминия при сложном нагружении, поставленных так, чтобы обеспечить более строгий контроль пригодности уравнений х) (4.78), показал, что эти уравнения являются одной из общих форм модифицированных определяющих уравнений теории течения. Конечно, для всех случаев простого нагружения уравнения (4.77) и (4.78) описывают поведение образцов из полностью отожженных меди и алюминия. [36]

Зависимость времени до образования трещин и напряжения пои испытании 12 / § - ных хромистых сталей в растворе соляной и селенистой кислот. [37]

Установлено, что катаная 12 % - ная хромистая сталь с твердостью 28 HRC становится хрупкой под воздействием сероводорода; литой отожженный материал хрупкости не приобретает. [38]

Влияние температуры и времени t выдержки на твердость отожженной в проходных печах малоуглеродистой стали с 0 10 % С и 0 015 % Р. [39]

Нормализационный отжиг применяют в основном в тех случаях, когда горячекатаные полосы имеют неудовлетворительную структуру или когда нужно уменьшить анизотропию механических свойств отожженного материала. [40]

На склонность стальных полос для глубокой вытяжки к старению после холодной деформации влияют условия дрессировки, а также способ устранения площадки текучести отожженного материала. [41]

В зависимости от конструкции и способа изготовления пружины могут выполняться из проволоки или ленты, из твердого нагартованного, термически обработанного или мягкого отожженного материала. Выбор вида и режима термической обработки зависит от марки и состояния поставки стали, из которой изготовляются пружины. [42]

В зависимости от конструкция и способа изготовления пружины могут выполняться из проволоки или ленты, из твердого нагартованного, термически обработанного или мягкого отожженного материала. Выбор вида я режима термической обработки зависит от марки в состояния поставки стали, из которой изготовляются пружины. [43]

Зависимость степени обжатия при дрессировке, необходимой для устранения площадки текучести на кривой растяжения малоуглеродистой стали, от диаметра рабочих валков дрессировочного стана. [44]

Для того чтобы после дрессировки способность материала к глубокой вытяжке не ухудшалась, стала выше или, по крайней мере, осталась на уровне отожженного материала, необходимо, чтобы условия дрессировки при минимальной степени обжатия обеспечивали устранение площадки текучести. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5