Cтраница 1
Газообразующие материалы служат для газовой защиты расплавленного металла от соприкосновения с воздухом. Газообразующими материалами являются также минералы, которые при нагревании до высоких температур диссоциируют с образованием газов. [1]
Газонаполненные полимеры получают вспениванием при нагреве в отпрессованной заготовке газообразующих материалов, находящихся в составе композиции полимера. [2]
В качестве наполнителя применяют смесь металлических порошков, ферросплавов, шлакообразующих и газообразующих материалов. Широкий диапазон составления композиций наполнителя позволяет с достаточно большой точностью получить необходимое качество наплавленного слоя. [3]
Увеличение вылета порошковой проволоки более оптимальных значений приводит к разложению большей части газообразующих материалов до оплавления проволоки, и даже за пределами зоны плавления, как правило, содержание азота в металле шва растет. [5]
Из малоуглеродистой холоднокатаной ленты изготавливают проволоку трубчатого сечения диаметром 2 5 - 3 мм, внутри ее наполняют шлакообразующими и газообразующими материалами и ферросплавами. Сварка порошковой проволокой в ремонтной практике может успешно заменить ручную электродуговую сварку и сварку в среде защитных газов. [6]
Наплавка порошковой проволокой с внутренней защитой ( открытой дугой) основана на введений в сердечник проволоки, кроме легирующих, также шлакообра-зующих и газообразующих материалов. В дуге тонкая пленка расплавленного шлака покрывает капли жидкого металла и изолирует их от воздуха. После затвердевания на поверхности наплавленного валика получается тонкая шлаковая корка. [7]
Проволока состоит из малоуглеродистой катаной ленты, свернутой и протянутой в трубочку диаметром 2 - 3 мм, заполненную шихтой из шлако - и газообразующих материалов, ферросплавов и железного порошка. При возбуждении дуги проволока плавится, а находящиеся внутри трубочки компоненты создают надежную защиту расплавленного металла от газов воздуха, а также легируют сварной шов. Проволоку в зону дуги подают по шлангу при помощи толкающего механизма, а сварку в нижнем и вертикальном положениях выполняют при помощи держателя полуавтомата, который сварщик держит в руке. Плавление металла трубочки и имеющегося в шихте железного порошка значительно увеличивает коэффициент наплавки. По данным Института электросварки сварка порошковой проволокой по сравнению с ручной дуговой сваркой электродами УОНИ-13 и ЦМ-7 повышает производительность на 20 - 30 % и снижает стоимость 1 кг наплавленного металла в 2 5 - 3 раза. [8]
Во всех электродах с покрытиями этого вида основными шлако-образующими компонентами служат мрамор и плавиковый шпат, причем последний является флюсующим, а мрамор одновременно стабилизирующим и газообразующим материалом. Подавляющее большинство электродов с покрытиями на фтористо-кальциевой основе пригодно только для сварки на постоянном токе при обратной полярности подключения из-за недостаточной стабильности дуги при сварке на переменном токе ( вследствие влияния фтора, входящего в состав покрытия-см. [9]
Легирующие составляющие и раскислители ( ферромарганец, ферросилиций, феррованадий, феррохром, ферротитан, алюминий и др.) вводят в обмазку в виде тонкоизмельченного порошка вместе со шлакообразующими и газообразующими материалами. [10]
Легирующие составляюи ие и раскислители ( ферромарганец, ферросилиций, феррованадий, феррохром, ферротитан, алюминий и др.) вводят в обмазку в виде тонкоизмельченного порошка вместе со шлакообразую-щнми и газообразующими материалами. [11]
В качестве материала для камеры применяется кор-диерит, который используется в магнитных выключателях переменного тока. Газообразующие материалы типа фибры, плексиглаза не применяются из-за повышенного аэродинамического сопротивления. [12]
В качестве материала для камеры применяется керамика - кордиерит. Газообразующие материалы типа фибры и органического стекла не применяются из-за повышения аэродинамического сопротивления вхождению дуги в камеру. [13]
Газообразующие материалы служат для газовой защиты расплавленного металла от соприкосновения с воздухом. Газообразующими материалами являются также минералы, которые при нагревании до высоких температур диссоциируют с образованием газов. [14]
Компоненты сердечника по функциональному назначению условно разделяются на газообразующие и шлакообразующие материалы. В качестве газообразующих материалов применяются карбонаты и флюориды с низкой температурой диссоциации. Шлакообразующие материалы служат для образования сварочного шлака, выполняющего металлургические и технологические функции. [15]