Металлокерамический фрикционный материал

Cтраница 2

Коэффициенты трения фрикционных пар. [16]

С целью повышения износоустойчивости, особенно при высоких температурах, все шире применяются металлокерамические фрикционные материалы из прессованного порошка на медной основе, допускающие более высокие удельные давления. [17]

Институтом металлокерамики и специальных сплавов АН УССР спроектирован, изготовлен и освоен в работе универсальный стенд для испытания металлокерамических фрикционных материалов. [18]

Металлокерамические материалы на железной основе содержат, кроме железа, ilO - 15 % меди, 5 - 0 % графита, 2 5 - 3 % барита, 0 - 3 % кремнезема, 0 - 3 % асбеста, 0 5 - 7 % сульфида меди. Металлокерамические фрикционные материалы на медной основе содержат, кроме меди, 0 2 - 2 % железа, 5 - 15 % свинца, 4 - 8 % - графита, 0 3 - 0 5 % кремнезема, 0 3 - 0 5 % асбеста. [19]

Сталь или чугун - фрикционный сплав. Для тормозных и других устройств, где требуется обеспечение значительного трения на сопряженных поверхностях, применяется сочетание специальных чугунов или сталей с металлическими, асбокаучуко-выми, асбосмоляными и металлокерамическими фрикционными материалами. Применяется также сочетание сталь-серый чугун, например, при работе железнодорожных тормозных колодок. От этих материалов требуется в первую очередь высокая теплостойкость, так как при торможении температуры могут достигать 1000 С и выше. [20]

Страницы: 1 2