Термопластический материал

Cтраница 2

Этот термопластический материал, более известный под коммерческим названием Клежесель ( Klegecel), формируется под давлением 20 0 - 30 0 МПа при 175 С. Пенообразователь, вводимый в форму при 90 С, при твердении геля позволяет получить пену с закрытыми ячейками. [16]

Разработаны термопластические материалы, чувствительные к лазерному излучению. Для этих материалов характерен тепловой механизм визуализации скрытого изображения, не требующий фотохимической обработки. Голограмму проявляют простым нагревом термопластика напосредственно на месте экспонирования, что существенно повышает производительность контроля. Однако применение термопластиков требует применения лазеров сравнительно большой мощности ( около 1 Вт), например аргоновых. Наблюдение голограмм производится визуально или с помощью телевизионных установок. Разработаны устройства для ввода голографических изображений в ЭВМ с целью их обработки. [17]

Энергетические характеристики ПВХ, ПЭ и / 7 / 7. расход энергии ( MJ / кг.| Относительное энергопотребление и соответственно теплоотдача при.| Относительное энергопотребление и теплоотдача при сжигании. [18]

Все термопластические материалы могут быть использованы повторно. [19]

Представляет собой твердый термопластический материал, изготовляемый в ГДР из полихлорвиниловых смол, по своим свойствам подобен отечественному винипласту. [21]

Литье термопластических материалов основано на принципе выдавливания материала под большим давлением в гнездо сомкнутой литьевой формы. Материал предварительно размягчается в обогревательном цилиндре. [22]

Из термопластических материалов в машиностроении используют органическое стекло. Его изготовляют в виде листов, прутков, труб и порошков. Он обладает стойкостью к действию бензина, воды, масла и щелочей. [23]

Дисковая ( круглая пила для резки листового материала. [24]

Листы термопластических материалов толщиной до 1 мм разрезают на ручных рычажных ножницах без подогрева. [25]

Из термопластических материалов можно рекомендовать твердый поливинилхлорид, известный под коммерческим названием винидур. Может быть получен в виде пластин ( толщиной до 50 мм), труб, стержней специальных профилей и фольги. Хорошо обрабатывается ( например, на токарном станке), устойчив против разбавленных и концентрированных кислот и щелочей, минеральных масел, парафинового масла, спирта, кислорода и озона; все это, наряду с перечисленными ниже данными, обеспечило ему разносторонние применения. Плотность 1 38 г / см; ударная вязкость 150 см / кГ - смг; диэлектрическая постоянная от 4 0 до 3 4 ( между 50 и 10 гц); tgS от0 020 ( 800гц) до0 04 ( 10е гц); удельное сопротивление. [26]

Прессование термопластических материалов методом инжекции производится преимущественно на автоматических инжекцион-ных ( литьевых) машинах. Процесс протекает следующим образом ( фиг. [27]

Листы термопластических материалов ( полистирола, плексиглаза) толщиной до 1 мм разрезают на ручных рычажных ножницах без подогрева. Листы толщиной до 4 мм разрезают на ножницах ( ручных или механических) с подогревом до 50 - 60 С. Более толстые листы следует резать на дисковой пиле, не допуская нагревания режущего инструмента. Для полистирола, например, температура режущего инструмента не должна превышать 60 С, так как дальнейшее повышение температуры вызовет оплавление мест резки и заклинивание пилы. [28]

Для термопластических материалов температура прессформы должны быть ниже температуры загрузочной камеры. [29]

Большинство термопластических материалов при температуре пластикации не являются явно агрессивными. Поэтому для изготовления червяков и цилиндров можно применять азотируемые стали. Азотируемый слой обладает большой твердостью, сохраняет свои свойства при температурах порядка 500 - 550 С, обладает большой устойчивостью против истирания и химической стойкостью против коррозии во многих агрессивных средах. [30]

Страницы: 1 2 3 4