Cтраница 1
Деформируемый материал не обладает до деформации значительной анизотропией, резко неоднородной или метаста-бильной структурой, изменяющейся в процессе деформации. [1]
Деформируемые материалы применяются в катаном, прессованном и кованом состояниях. [2]
Деформируемый материал находится в зазоре между измерительными поверхностями, одна из которых вращается. При малых зазорах между измерительными поверхностями достигаются благоприятные условия теплообмена между исследуемым материалом и металлическими деталями измерительных элементов. Однако с уменьшением зазора между Измерительными поверхностями повышаются требования к соосности вращающейся и неподвижной измерительных поверхностей. Приборы группы диск-диск ( рис. 16, а) характеризуются наличием двух параллельно расположенных плоских измерительных поверхностей, одна из которых вращается вокруг перпендикулярной к ней оси. Основной особенностью приборов этой группы является очень резкое изменение скорости сдвига в радиальном направлении. Достаточно высокая однородность поля скоростей сдвига может быть получена, если, по крайней мере, одна из измерительных поверхностей имеет форму плоского кольца ( рис. 16, б), ширина которого мала по отношению к среднему радиусу. Для получения достаточно высокой однородности поля скоростей сдвига был предложен прибор, в котором исследуемый материал деформируется в зазоре, образованном двумя конусообразными кольцами. [3]
ЕСЛИ деформируемый материал, упруг, то потери на гистерезис характеризуют трение. Это важное положение было сформулировано Гринвудом и Тейбором. Если материал пластичен, то коэффициент трения будет зависеть от соотношения между сопротивлением пластическому оттеснению в тангенциальном и нормальном направлениях, которое в большой мере обусловлено формой неровностей, глубиной внедрения. Чем мягче, пластичнее материал, тем больше он передеформируется. [4]
Режим термической обработки дуралюмина, подвергавшегося длительным коррозионным. [5] |
Для деформируемого материала из Д16 ( листы) лучшими режимами термической обработки, обеспечивающими удовлетворительную коррозионную стойкость, является закалка с 500 - 505 в воду и искусственное старение при 190 в течение 11 - 13 часов. Для сплава В95 рекомендуется закалка с 470 - 475 в воду и искусственное старение при 120 в течение 24 часов. [6]
При этом деформируемый материал принимается однородным, изотропным и не изменяющим своих свойств в процессе деформации. [7]
Прочный, удовлетворительно деформируемый материал. [8]
Типичные кривые нагрузка-деформация для стали и резины ( нагрузка для резины выражена в кгс, а для стали-вкгс-103. [9] |
Резина является более деформируемым материалом. [10]
В процессе формовки деформируемый материал находится в условиях сложного напряженно-деформированного состоя ни я, которое меняется в процессе деформирования в связи с изменением температуры. [11]
Полагают, что деформируемый материал является несжимаемым. [12]
Сложность внутренней структуры деформируемого материала обусловливает статистический подход к описанию пластичности в терминах теории дислокаций. Как правило, используется простейшая статистическая трактовка, в которой рассматриваются средние значения параметров. Более сложные приближения с введением функций распределения и их моментов [13] для описания макроскопической деформации, невидимому, малооправданны ввиду недостатка экспериментальных данных. Многофакторность явления делает практически нецелесообразным стремление к получению достаточно точного количественного описания из первых принципов макроскопической пластической деформации реальных материалов в широком диапазоне условий нагружения. Этой цели более соответствуют упрощенные модели явления, содержащие свободные эмпирические параметры. [13]
Динамометр вместе с деформируемым материалом - образует составную механическую систему. В процессе нагружения деформируется как материал, так и динамометр. [14]
Из этой группы рассмотрим следующие деформируемые материалы: сплавы системы Fe-Со - V, легированные мартенситные стали, пластически деформируемые сплавы и материалы для магнитных лент. [15]