Пластически деформируемый материал
Cтраница 1
Пластически деформируемый материал образует тонкий слой вблизи поверхностей трещины. [1]
Эта теория применима для пластически деформируемых материалов. [2]
Она вызывает увеличение объема пластически деформируемого материала и препятствует облегченному скольжению в перемычках между мезотуннелями, создавая условия для развитой пластической деформации. [4]
При этом диапазон изменения объема пластически деформируемого материала до наступления разрушения ограничен способностью ( свойство) материала реализовывать свои пластические свойства. Это свойство в полной мере может быть реализовано в тестовых условиях опыта, что соответствует затратам энергии на деформирование материала. Поэтому зависимость объема пластически деформируемого материала от напряженного состояния в тестовых условиях опыта становится энергетической характеристикой способности материала реализовывать работу пластической деформации независимо от способа подвода энергии к нему. Она показывает способность любого объема металла к пластическому деформированию, в том числе перед вершиной концентратора напряжений или трещины во всем возможном диапазоне изменения степени стеснения пластической деформации. [5]
В основе математической теории пластичности лежит модель пластически деформируемого материала, называемая сплошной средой. [6]
Из проведенного анализа следует, что структурный элемент определяется параметром, равным наименьшему объему обратимо пластически деформируемого материала, для которого применимы уравнения, связывающие размах пластической деформации в цикле с долговечностью анализируемого материала. [7]
При относительном натяге, превышающем его значения, вычисленные по ( 69), область пластически деформируемого материала втулки будет расширяться. [8]
На основании зависимости (1.4) влияние на напряженное состояние материала параметров внешнего воздействия, а следовательно, на объем пластически деформируемого материала может быть оценено через безразмерный коэффициент, являющийся коэффициентом ( функционал) или константой подобия при варьировании одного из внешних параметров воздействия. [9]
Энергия поверхностного натяжения Uv оказывает незначительное влияние на описанные процессы, так как ее величина на несколько порядков меньше энергии, расходуемой в зоне пластически деформируемого материала, и поэтому при практических расчетах энергию поверхностного натяжения можно не учитывать. [10]
Дер - изменение напряжения при пластической деформации за один цикл, N - число циклов до возникновения отказа, Ci - постоянная, определяемая свойствами пластически деформируемого материала. В свою очередь Дер зависит от ДГ, где AT - превышение температуры в каждом цикле над той температурой, при которой начинается пластическое течение. [11]
 |
Схема объединения структурных элементов порошковой заготовки при уплотнении и спекании в условиях чистой поверхности. [12] |
Для снижения удельной силы необходимо проводить выдавливание в штампах, рабочие элементы которых перемещаются относительно друг друга таким образом, чтобы силы трения на поверхности контакта пластически деформируемого материала заготовки с этими элементами инструмента становились направленными в сторону течения материала и способствовали этому течению. Такие силы трения названы активными силами контактного трения. Кроме снижения удельной деформирующей силы выдавливание с активными силами контактного трения позволяет улучшить качество изготавливаемой детали. [13]
Застойная зона перемещается вместе с инструментом, находясь впереди его давящей поверхности аналогично тому, как при внедрении в материал шарика при испытании твердости по Бринеллю перед индентором возникает зона пластически деформируемого материала, которая затем движется вместе с индентором, как бы являясь его продолжением. Образование застойной зоны - явление преимущественно механическое. Вопрос о застойной зоне имеет большое практическое значение. Условия для ее образования создаются при резании инструментами с двойной передней поверхностью, а также при резании ряда металлов-после появления нароста на инструменте, а именно в тех случаях, когда это приводит к уменьшению естественной длины контакта. [14]
В работе [26] предполагается некоторое увеличение несущей способности сопряжения с натягом после начала пластического течения. Объясняется такое поведение наклепом пластически деформируемого материала. В другой работе [145] констатируется уменьшение прочности соединения при образовании пластического течения в сопрягаемых деталях. [15]
Страницы: 1 2