Cтраница 1
Альнико, магнитный сплав 4 ( 11, 480, 655 Альтернаторы для регулировг. [1]
Альнико - модернизированный сплав альни с добавлением кобальта. Имеет несколько повышенные магнитные свойства. Область применения та же, что и у альни. [2]
Применение в сплавах альнико термомагнитной обработки ( охлаждение отливок из области твердого раствора в магнитном поле) обеспечивает создание магнитной анизотропии, а следовательно, и возрастание свойств в направлении магнитного поля. [3]
Сплавы альни и альнико имеют относительно низкую теплопроводность, большую твердость и крупнозернистую структуру. Поэтому они хрупки, склонны к растрескиванию, образованию раковин, выкрашиванию частиц на обрабатываемой поверхности, сколам по краям и в холодном состоянии, за редкими исключениями, совершенно не допускают обработку резанием. [4]
Сплавы альни и альнико, деформируемые в горячем состоянии, применяют взамен литых и металлокерами-ческих альнико при производстве миниатюрных магнитов, выпускаемых крупными сериями, так как в этих условиях процесс штамповки производительнее и дешевле процессов литья и спекания. Сплавы альни марок 20НЮ, 22НЮ и 25НЮ применяют в магнитах массового выпуска из-за отсутствия в их составе дефицитного кобальта. [5]
Недостатком сплавов альни и альнико является их большая твердость, хрупкость и плохая обрабатываемость, поэтому магниты из них приходится изготовлять литыми и обрабатывать шлифованием. Небольшие магниты весом до 50 - 100 г выгоднее изготовлять из мелких порошков методами прессования и спекания ( см. гл. [6]
![]() |
Весы Чандерна и Хонига. [7] |
Противовес состоит из кусочка сплава альнико и винтового рейтера. Рейтер служит для первоначального уравновешивания массы исследуемого образца. Весы предназначены для взвешиваний в пределах 1 - 500 мг с точностью 0 2 мг. Оболочка весов стеклянная на шлифах. [8]
Магниты из сплавов альни, альнико, магнико отличаются большой механической твердостью и хрупкостью. Они ие поддаются обработке резанием, не сверлятся. [9]
Наряду со сплавами алыш, альнико, R - Со и ферритами спеканием получают сплавы кунико, кунифе, комол, а также сплавы системы кобальт - платина. [10]
Недостатком сплавов типа альни, альнико и магнико является трудность изготовления из них изделий точных размеров вследствие хрупкости и твердости сплавов, допускающих обработку только путем шлифовки. [11]
Недостатком сплавов типа альни, альнико и магнико является трудность изготовления из них изделий точных размеров, вследствие хрупкости и твердости, допускающих обработку только путем шлифовки. Поэтому мелкие изделия изготовляют методами порошковой металлургии, получая металлокерамические магниты. Изготовление их сводится к прессованию порошка, состоящего из измельченных тонкодисперсных магнитнотвердых сплавов, и к дальнейшему спеканию при высоких температурах по аналогии с процессами обжига керамики. Мелкие детали при такой технологии получаются достаточно точных размеров и не требуют дальнейшей обработки. [12]
Недостатком сплавов типа альни и альнико является трудность изготовления изделия точных размеров ввиду хрупкости к твердости, допускающих обработку только шлифовкой. [13]
Недостатком сплавов типа альни, альнико и магнико является трудность изготовления из них изделий точных размеров вследствие хрупкости и твердости сплавов, допускающих обработку только путем шлифовки. [14]
У некоторых сплавов этого типа ( альнико) магнитные свойства можно резко улучшить, если остывание после отливки вести в сильном магнитном поле. [15]