Плавящийся материал

Cтраница 1

Плавящиеся материалы, как правило, не склонны к самовозгоранию, поскольку при плавлении резко уменьшается удельная поверхность. [1]

Почти любой плавящийся материал может быть использован в качестве покрытия при плазменном распылении. Этим методом могут быть получены разнообразные покрытия, простых или сложных, металлических и неметаллических веществ. Плазменное распыление позволяет получать и такие виды покрытий, которые нельзя осадить каким-либо другим путем. К наиболее типичным материалам, используемым при плазменном распылении, относятся медь, никель, тантал, молибден, коррозионностойкие сплавы типа стеллитов, окись алюминия, двуокись циркония, карбиды вольфрама и бора и нержавеющие стали. [2]

Температура горения Тг и 3800 кипения Тк алюминия при различных давлениях кислорода. [3]

Для плавящихся материалов на механизм горения в паровой фазе могут оказывать влияние температура кипения расплава и температура горения при заданном давлении. [4]

При испытании образцов из плавящихся материалов их совмещают со стеклотканью, что способствует удержанию плава в месте действия источника зажигания. [5]

Расплав эмали во вращающейся печи. [6]

Варка во вращающейся печи протекает быстро благодаря большой поверхности соприкосновения пламени и плавящегося материала. Однако при этом увеличиваются потери за счет улетучивания компонентов, а также создаются восстановительные условия. При варке во вращающихся печах эмаль получается весьма однородной. Воспроизводимость эмалей от варки к варке хорошая. [7]

Варка во вращающейся печи протекает быстро благодаря большой поверхности соприкосновения пламени и плавящегося материала. Необходимо, однако, учитывать, что при этом увеличиваются потери за счет улетучивания компонентов, а также создаются восстановительные условия. При варке во вращающихся печах эмаль получается весьма однородной. Воспроизводимость эмалей от варки к варке хорошая. [8]

Разогрев шихты, сплавление и нагрев металла и шлака происходят при контакте плавящихся материалов с факелом горящих газов. Готовая сталь выпускается через отверстие, расположенное в самой низкой части подины печи. На время плавки это отверстие забивается огнеупорной глиной. [9]

Разогрев шихты, сплавление и нагрев металла и шлака происходят при контакте плавящихся материалов с факелом горящих газов. Готовую сталь выпускают через отверстие, расположенное в самой низкой части подины печи. На время плавки это отверстие забивают огнеупорной глиной. [10]

В другом варианте бестигельного метода используется фокусированное излучение, плазма или электрическая дуга в качестве источника нагрева, а плавящийся материал сам играет роль тигля. Некоторые из указанных источников нагрева рассматриваются в разд. В практической работе для поддержания расплава иногда удобны различные варианты метода холодной ванны. Холодная ванна - это охлаждаемые водой площадки, на которых находится расплав, причем слой материала, непосредственно контактирующий с площадкой, остается нерасплавленным. [11]

Следует иметь в виду определенные технические и научные сложности при измерении как температуры поверхности, так и плотностей тепловых потоков, особенно для плавящихся материалов. Учитывая сказанное выше, предпочтение следует отдать методикам, использующим модифицированные граничные условия II рода, где в качестве определяющего критерия при испытаниях используют плотность падающего лучистого потока вместо плотности эффективного лучистого потока, учитывая определяющую роль лучистой составляющей теплового потока, особенно в начальной стадии пожара. [12]

Контейнерная перевозка жидких и вязких битумов имеет значительные преимущества в сравнении с доставкой битума, затаренного в бумажные крафт-мешки или в мелкую тару. Прежде всего исключаются непроизводительные затраты ручного труда при выгрузке битума в мешках и во время очистки плавящегося материала от бумаги. Одновременно практически ликвидируются потери битума в процессе грузовой обработки. [13]

Самовоспламенение горючих жидкостей определяется наименьшей температурой ( С), при которой происходит резкое увеличение скорости экзотермических реакций, заканчивающееся возникновением пламенного горения. Различают воспламенение ( вспышку) паров горючих жидкостей в воздухе при атмосферном давлении, определяемое концентрацией и температурой вспышки ( взрыва) по стандартному ( ГОСТ 13920 - 68) методу; навесок горючих жидкостей и плавящихся материалов в открытом или закрытом тигле. Воспламенение в закрытом тигле происходит при температуре на 20 - 25 С ниже, чем в открытом. [14]

Кроме того, добавка в агломерационную шихту известняка улучшает условия процесса спекания, так как при разложении углекислого кальция выделяется углекислота, при этом разрыхляется слой шихты и улучшается ее газопроницаемость. Это становится особенно заметным при спекании тонких концентратов. В этом случае известняк, обычно измельченный до 1 - 3 мм, повышает газопроницаемость шихты, понижает температуру плавления плавящихся материалов, а все это повышает вертикальную скорость спекания. [15]

Страницы: 1 2