Стекло-волокнистый материал

Cтраница 2

Стеклянные ткани и волокна из бесщелочного стекла неустойчивы к воздействию кислот. При обработке их кислотой все компоненты стекла растворяются и остается лишь малопрочный высококремнеземистый скелет. Поэтому целесообразно применять стекло-волокнистые материалы, в составе которых имеются окислы щелочных металлов. [16]

Методы изготовления изделий из стеклопластиков весьма разнообразны по аппаратурно-технологическому оформлению. Это обусловлено особенностями исходных материалов, формой и размерами изделий. В зависимости от вида исходных стекло-волокнистых материалов существуют установки для формования изделий, армированных стекложгутом, лентой, тканью, стекломатом, рубленым стекловолокном. В качестве связующих используются полиэфирные, фенольные, крсмнпнорганпческне, эпоксидные смолы и компаунды. [17]

Механизм действия анодного металлического покрытия ( о и развитие язвы в пористом катодном покрытии ( б. [18]

Высокие прочностные показатели позволяют осуществлять нанесение покрытия на стационарных установках с последующей транспортировкой изделий к месту эксплуатации. В случае битумных покрытий заводское нанесение обеспечивает более высокое их качество и ускоряет темпы строительства подземных коммуникаций. Повышение механической прочности этих покрытий достигается за счет механического армирования его стекло-волокнистыми материалами. [19]

Если в сырье влаги и летучих содержится меньше нормы, то с целью улучшения его таблетируемости и повышения текучести расплава в практике переработки иногда используется увлажнение материала водой, спиртом, ацетоном или некоторыми другими жидкостями. Увлажнение проводят, как правило, опрыскиванием материала водой или другой жидкостью при комнатной температуре. Стекло-волокнистые материалы обычно пропаривают в течение 15 с - 2 мин. [20]

Зависимость плотности изделия от давления в форме для различных пресс-материалов.| S. Зависимость разрушающего напряжения при растяжении от давления в форме для пресс-материала Вх4 080 - 34 при различных диаметре d и длине / литника. [21]

Следует заметить, что плотность и прочность достигают максимальных значений в форме при давлении 20 - 35 МПа. Однако требуемое давление зависит от конфигурации изделий и текучести пресс-материала. Чем меньше толщина стенки изделия и больше его габариты, тем выше должно быть давление. Наиболее высокие давления обычно создают при изготовлении изделий из стекло-волокнистых материалов или пресс-материалов на основе кремний-органических полимеров и асбестового волокна. [22]

В производстве конструкционных материалов планируется расширить номенклатуру и увеличить выпуск композиционных материалов ( стеклопластиков, углепластиков, органопластиков и др.), обеспечить повышение их качества и улучшение технических характеристик. В производстве стекловолокна и стеклопластиков намечено вырабатывать не менее 50 % стекловолокна одностадийным методом и снизить за счет этого удельный расход драгоценных металлов. Предусмотрено увеличение выпуска пресс-материалов на основе полиэфирных, термопластичных и термореактивных связующих с высокими физико-механическими свойствами, расширение производства нетканых стекло-волокнистых материалов на базе прогрессивных технологических процессов. [23]

Страницы: 1 2