Cтраница 1
Центрифугируемый материал непрерывно поступает через загрузочную трубу в барабан, попадает на диск и отбрасывается к стеякам барабана. [1]
Центрифугируемый материал непрерывно подается через неподвижную воронку на распределительную тарелку. Последняя отбрасывает материал на стенки барабана, по которым он сползает вниз. [2]
Если центрифугируемый материал мало сжимаем и, следовательно, величина а незначительно изменяется с увеличением / z, тогда [ см. уравнение ( 91) ] продолжительность центрифугирования должна уменьшаться с увеличением ширины борта барабана. Учитывая, что при этом увеличивается полезная емкость последнего, можно признать выгодность для уплотнения не сильно сжимаемых осадков увеличения ширины борта барабана. [3]
После сушки центрифугируемого материала получают готовую продукцию. На новых предприятиях вместо сит применяют гидроциклоны, которые обеспечивают быстрое извлечение картофельного крахмала и притом почти без потерь. По этому методу промывка осуществляется во время работы, и крахмал концентрируется до такой степени, что отбирается из центрифуги и может прямо поступать на сушку. [4]
Схема действия сил на частицу осадка в роторе вибрационной центрифуги. [5] |
Траектория движения центрифугируемого материала в роторах виброцентрифуг существующих конструкций приближается к их образующим. Частицы же движутся не непрерывно, а с остановками. Пусть частица М, находящаяся на внутренней поверхности ротора, в начальный момент времени имеет относительно ротора скорость, равную нулю. [6]
Дисперсионный состав центрифугируемых материалов рекомендуется определять седиментометрическим методом с применением той же дисперсионной среды, в которой взвешена данная дисперсная фаза, и по возможности при тех же условиях, в которых осуществляется процесс. [7]
Размеры частиц центрифугируемых материалов должны определяться седиментометрическим методом, с применением той же дисперсионной среды, в которой взвешена данная дисперсная фаза, и по возможности при тех же условиях, в которых осуществляется процесс. [8]
В связи с этим размеры частиц центрифугируемых материалов должны определяться седиментометрическим методом с применением той же дисперсионной среды, в которой взвешена данная дисперсная фаза, и, по возможности, при тех же условиях, в которых осуществляется процесс. [9]
В данной машине происходит значительное измельчение центрифугируемого материала. [10]
В современных центрифугах с выгрузкой осадка ножами и скребками центрифугируемый материал обычно подается во вращающийся с полной скоростью ротор и затем равномерно распределяется по поверхности его стенок. В фильтрующих центрифугах жидкая фаза проходит через образующийся слой осадка и отверстия в стенке и попадает в наружный кожух. Отфугованный осадок срезается чаще при полной скорости ножом ( или скребком), движение которому сообщается от гидравлического привода, и падает в выходной желоб. [11]
При рабочей скорости вращения ротора центрифуги НВВ-1000, составлявшей 390 об / мин, наблюдалось движение центрифугируемого материала по поверхности ротора только во время подачи материала. [12]
Основным узлом центрифуги является конический ротор, угол наклона к вертикали стенок которого больше угла трения центрифугируемого материала по фильтрующей поверхности. [13]
Машины с малыми барабанами развивают мощное центробежное поле, в связи с чем они применимы в случаях, когда центрифугируемый материал плохо разделяется, но допускает высокое давление. [14]
Укажем основные физические и физико-химические свойства материалов, определяющие течение и результат процесса их центрифугирования и, таким образом, характеризующие разделяемость центрифугируемых материалов. [15]