Cтраница 1
Эластомерные материалы и мягкие металлы в качестве прокладочного материала ведут себя по-раздому. [1]
Эластомерные материалы не обязательно являются ( 1: - сополимерами. Фактически используется весь диапазон изменения состава. Было найдено, что сополимеры винилиденфторида с хлортрифторэтиленом, содержащие от 80 до 30 % первого из них, являются эластомерами. В продуктах, выпускаемых промышленностью, содержание винилиденфторида обычно превышает 50 %, что приводит к образованию сегментов поливинилиденфторида. Следовательно, при любых обсуждениях механизма процессов структурирования необходимо учитывать присутствие разнообразных структур. [2]
Эластомерные материалы склонны к старению и ограничены по температурному диапазону применения. [3]
Получены эластомерные материалы с улучшенными свойствами на основе смесей разнополярных полимеров с регулируемой структурой. [4]
Деформация эластомерных материалов имеет специфические особенности, поэтому условия линеаризации уравнений упругости для тел из этих материалов нуждаются в дополнительном анализе. [5]
Создание наполненных эластомерных материалов со специаль-ыми свойствами, работающих в особых жестких условиях эксплуатации, зляется в настоящее время чрезвычайно актуальной задачей. [6]
Требования к эластомерным материалам для НГО зависят от места установки изделий в узлах и агрегатах и конкретных условий, в которых они работают: температурный диапазон, давление, состав рабочей среды и колебания этих параметров, а также минимальный заданный срок эксплуатации. [7]
Тейбор [33] распространил на эластомерные материалы первоначально развитое для металлов представление о двух составляющих коэффициента трения: адгезионной и деформационной. Он отметил, что деформационная составляющая становится существенной при трении эластомера с высоким гистерезисом по грубым неровностям с закругленными вершинами в присутствии смазки. [8]
Фигурные прокладки изготовляются из эластомерных материалов. Листовые прокладки ( рис. 62, а) изготовляются из асбеста, бумаги, кожи, пробки, резины, фибры, фторопласта и других пластмасс. [9]
Это позволяет прогнозировать озоностойкость эластомерных материалов с помощью модельных экспериментов, проведенных в растворе. [10]
Кинетические кривые эрозии [ 2, с. 155 ]. [11] |
Эрозионностойкие покрытия на основе эластомерных материалов не могут полностью удовлетворять техническим требованиям. В ряде случаев по конструктивным соображениям выдвигаются серьезные требования к ограничению толщины покрытий 100 мкм. Серьезным обстоятельством, ограничивающим возможность применения эластомерных эрозионностойких покрытий, является задача обеспечения работоспособности покрытия в высокотемпературном газодинамическом потоке. В этих случаях более перспективным является применение покрытий на основе высокопрочных термореактивных смол. [12]
Наиболее рациональным путем получения эластомерных материалов с заданными магнитными свойствами является создание композиционных материалов, состоящих из каучуков и различных наполнителей, в том числе ферромагнитных. Такие материалы могут сочетать высокоэластические свойства, присущие эластомерам, с магнитными свойствами наполнителей. В качестве наполнителей используют порошки из ферромагнитных, ферримагнитных материалов и редкоземельных элементов. Такие наполнители, как и любые ферромагнетики, по своим магнитным свойствам разделяют на маг-нитотвердые и магнитомягкие. В соответствии с тем, какие наполнители использованы при их изготовлении, все эластичные магнитные материалы также можно разделить на два класса: магнитомягкие и магнитотвердые резины. Особое внимание при использовании ферромагнитных наполнителей должно быть обращено на их удельную поверхность ( или размер частиц), так как уровень магнитных свойств композитного материала существенно зависит от этого показателя. [13]
В связи с этим разработаны новые термокоррозионно-стойкие эластомерные материалы БС-41 и БС-42 на основе хлорполимеров. [14]
В связи с этим разработаны новые термокоррозионно-етойкие эластомерные материалы БС-41 и БС-42 на основе хлорпоммеров. [15]