Cтраница 4
Другой эффект, который отсутствует или не имеет значения при термоциклировании монолитных материалов, но должен приниматься во внимание разработчиками эвтектических композиций - внутренние напряжения, которые возникают вследствие различия температурных коэффициентов линейного расширения эвтектических фаз. Эти напряжения можно оценить, задаваясь упругими характеристиками фаз: они пропорциональны произведению разницы коэффициентов линейного расширения и интервала температур ( Да АГ), которые были названы Лейзло [36] деформационным потенциалом мозаичности. [46]
После освещения ртутной лампой спектры становятся подобны спектрам отожженных образцов и монолитных материалов. Наблюдаемые в ИК-спектрах поглощения связанные вандерваальсовыми силами молекулярные единицы As4, As4S3, As4S4, As4Se4, образующиеся после испарения, претерпевают фотоиндуцированные изменения, интерпретируемые как полимеризация. Она осуществляется в результате образования D - D - дефектных пар путем поглощения фотона и локального преобразования структуры. Взаимодействие и переключение As - As-связей и D - D - - nap дает в результате связи As - S и As - Se, формирующие полимерные образования. Новые связи, а также фрагменты As - S - As, As - Se - As идентифицируются по ИК-спектрам. Здесь также молекулярные конфигурации увязываются в полимерные образования. [47]
Защитные слои и конструкционный слой должны быть связаны посредством связующего и представлять собой единый монолитный материал, испытание которого на отсутствие пористости давало бы положительные результаты. [48]
Существенным преимуществом композиционных материалов является возможность более широкого, по сравнению с монолитными материалами, варьирования свойств за счет последовательной укладки слоев с различной ориентацией волокна. В работах [51, 52] показано, что применение схем армирования с противофазной укладкой при малых углах ( 90 15) взаимной ориентации углеродных волокон в соседних слоях приводит к увеличению модуля сдвига и модуля упругости в 1 2 - 2 7 раза. [49]
Роль связующего в стеклопластике сводится главным образом к объединению отдельных стеклянных волокон в монолитный материал. Кроме того, связующее придает стеклопластику специальные физико-химические свойства: теплостойкость, химическую и радиационную стойкость, необходимые диэлектрические, радиотехнические и другие свойства. Однако надо иметь в виду, что речь идет не об универсальности одного представителя стеклопластиков - какого-нибудь конкретного материала, а об универсальных свойствах данного класса материалов. Эта универсальность позволяет найти среди стеклопластиков материал, наиболее полно отвечающий заданным условиям эксплуатации. [50]
В практике резервуаростроения сведения о применении уплотнений из листового резинотканевого материала или из монолитных материалов не встречаются, а патентов на них имеется всего лишь несколько штук. Комбинированные типы конструктивно очень сложны, они сочетают в себе элементы механических и мягких уплотняющих устройств. Сведения об их практическом применении в литературе также не встречаются. [51]
Процессы разрушения в упрочненных волокнами композиционных материалах значительно более сложны, чем в монолитных материалах, в результате влияния анизотропии и неоднородности. Анизотропия изучалась многими авторами, установившими, что в общем случае перемещения трещин не могут быть прямо согласованы с тремя основными типами разрушения в механике сплошных сред. При симметричном нагружении, например, наряду с раскрытием трещины вначале происходит проскальзывание. [52]
Изучение имеющихся данных о связи между полимерным связующим и стекловолокном показало, что образованию монолитного материала способствуют как химические связи, образуемые при помощи аппретур, так и механическое обжатие армирующих волокон полимерной матрицей вследствие термической усадки. [53]
Действительно, до тех пор, пока сетка не разрушена, невозможны ни образование монолитного материала из порошкообразного полимера, ни его течение в перерабатывающей машине, ни гомогенизация. [54]
В первом приближении рекомендуется применять степень сжатия несколько большую, чем отношение удельного веса монолитного материала к насыпному весу загружаемого продукта. [55]