Cтраница 3
Транспортировка сухих материалов в цехах должна производиться в закрытой таре, причем должна быть исключена возможность выделения пыли. Размеры тары, предназначенной для перемещения материалов вручную, должны быть такими, чтобы вес тары вместе с материалами не превышал установленных норм. [31]
Увлажнение сухого материала путем поглощения воды из влажного воздуха ( без непосредственного соприкасания поверхности тела с водой) имеет решающее значение в процессе увлажнения ограждающих конструкций. [32]
Гидролизно-ди-стилляционный прибор ( по Е. М. Казариной и П. В. Сабуровой, 1966. [33] |
Навеску сухого материала в 1 г взвешивают на аналитических весах, помещают в круг-лодонную колбу, приливают 100 мл 20 % - ного раствора едкого натра, вставляют в колбу обратный холодильник, к нему присоединяют дистилляцион-ный холодильник с помощью соединительной трубки. Затем через холодильник пускают слабую струю воды и включают кол-бонагреватели. [34]
Хранение дробленых и сухих материалов ( клинкера, добавок, гипса) может осуществляться в силосных складах. Силос представляет собой вертикальную железобетонную емкость круглого сечения. Разгрузка силосов осуществляется специальными весовыми дозаторами, материал из них подается непосредственно в мельницу. Для силосных складов требуются небольшие производственные площади; они отличаются высокой степенью механизации и позволяют автоматизировать все транспортные операции, однако для их устройства требуются большие капитальные затраты. [35]
Состояние структуры сухих материалов почти всегда вторично. [36]
При просеивании сухих материалов трущиеся друг об друга частицы электризуются и образуют непросеиваемые агломераты. Если через набор используемых сит пропустить постоянный поток воды, этот эффект исключается и фракционирование будет более полным и быстрым. Ситовое фракционирование - процесс очень медленный и разделение по фракциям больших количеств материалов, по-видимому, гораздо целесообразнее проводить методом седиментации. [37]
Для транспортировки сухих материалов в США широко применяют системы, основанные на явлении псевдоожижения. [38]
Одпов.. лы1ьш винтовой смеситель. [39] |
Иногда перемешивание сухих материалов и их увлажнение производят последовательно в двух смесителях: первую опера иию - в одновальном, а вторую-в двухвальном. [40]
При выработке сухого материала существенно иметь коллектор пыли мешочного типа, не показанный на схеме размола. Примерно 15 % шлака, данного на размол, улавливается коллектором пыли. В тонкоизмельченном материале ( 75 % - 325 меш) содержится оксло 2 % урана. [41]
Принципиальная схема сушильной установки с вибрационно-гравита-ционным сублиматором непрерывного действия. [42] |
Окончательная выгрузка сухого материала производится через разгрузочный люк после того, как в сборнике будет поднято давление до атмосферного путем впуска сухого азота. [43]
Для классификации сухого материала после стадии среднего дробления чаще всего применяют вибрационные грохоты. Они представляют собой сита прямоугольного сечения, которые совершают частые колебания с небольшой амплитудой. Число колебаний в минуту составляет в большинстве случаев 900 - 1500 при амплитуде 0 5 - 12 мм. Жесткой связи между механизмом, сообщающим ситу колебательные движения, и самим ситом нет, поэтому разные точки поверхности грохота имеют разные амплитуды колебания. [44]
Производительность по сухому материалу равна GCG4 - W, где W - количество испаряемых летучих. [45]