Фосфатный материал
Cтраница 2
В литературе отсутствуют систематизированные данные по изучению свойств фосфатных материалов в зависимости от химического и минералогического состава исходного сырья, микроструктуры и пористости изделий, технологических параметров их изготовления, в связи с чем приводимые ниже сведения о свойствах фосфатных материалов являются ориентировочными. [16]
С целью популяризации и ускорения развития нового направления в материаловедении - технологии фосфатных материалов - авторами предлагаемой книги проведен анализ опубликованных в советской и зарубежной печати данных и результатов исследований по теоретическим основам формирования фосфатных материалов и практике их получения и использования. [17]
 |
Содержание Р2О5 в фосфатах алюминия после обжига при различных температурах. [18] |
В отличие от керамики, которая испаряется при температуре выше 1600 С, масса фосфатных материалов начинает уменьшаться при более низких температурах. Этот процесс условно можно подразделить на четыре стадии: потеря механически связанной воды, потеря кристаллизационной воды, разложение ( диссоциация) фосфатов и улетучивание P2Os, испарение оставшихся керамических и стекловидных фаз. [19]
Полученные данные показывают также, что с течением времени наблюдается тенденция к незначительному снижению коррозионной стойкости фосфатных материалов. [20]
Отверждение фосфатной плитки, происходящее при температуре до 400 С, обусловлено реакцией фосфорной кислоты с окислами различных металлов, входящих в состав указанных выше фосфатных материалов с образованием стойких к внешним воздействиям продуктов реакции. [21]
С целью популяризации и ускорения развития нового направления в материаловедении - технологии фосфатных материалов - авторами предлагаемой книги проведен анализ опубликованных в советской и зарубежной печати данных и результатов исследований по теоретическим основам формирования фосфатных материалов и практике их получения и использования. [22]
В литературе отсутствуют систематизированные данные по изучению свойств фосфатных материалов в зависимости от химического и минералогического состава исходного сырья, микроструктуры и пористости изделий, технологических параметров их изготовления, в связи с чем приводимые ниже сведения о свойствах фосфатных материалов являются ориентировочными. [23]
Одной из особенностей фосфатных связующих, обусловившей их широкое применение, является способность образовывать достаточно прочные структуры при относительно невысоких температурах и сохранять прочностные характеристики при нагревании. Благодаря этим свойствам фосфатные материалы, получаемые по технологии, близкой к технологии получения изделий на основе органических высокополимеров, не уступают керамическим материалам. [24]
К третьей группе относятся фосфатные цементы, в которых отверждение происходит при охлаждении фосфатных расплавов. Примером таких систем являются керамические фосфатные материалы на основе метафосфатов, а также стеклокристаллические клеи-цементы, содержащие фосфатные стекла. [25]
Эта схема разработана проблемной лабораторией фосфатных материалов ЦНИИСК Госстроя СССР. [26]
Перспективными материалами для применения в легких ограждающих конструкциях являются фосфатные утеплители: пенопласты и фосфоперлит, а также фосфо-стеклопластики и древесно-фосфатные плиты. Описана [2] методика расчета технико-экономической эффективности производства и применения фосфатных материалов и конструкций, из которой следует, что утеплитель на основе фосфоперлита, использованный в трехслойных панелях сельскохозяйственных зданий, на 7 % эффективнее кирпича и на 7 - 20 % эффективнее керамзитобетона в стеновых панелях жилых зданий. [27]
Для этой группы характерны процессы структурирования тонких пленок связующих, равномерно распределенных ио поверхности дисперсного наполнителя, а также образование коагуляционных структур и постепенный переход в стойкое к внешним воздействиям состояние вследствие реакций поликонденсации. Свойства таких цементов в значительной степени определяются характером процессов дегидратации фосфатных растворов, применяемых в качестве связок, стойкостью продуктов их термических превращений при хранении и в условиях эксплуатации фосфатных материалов. [28]
При этом значительно снижается температура обжига и ускоряется процесс изготовления лещадок. Эта схема разработана проблемной лабораторией фосфатных материалов ЦНИИСК Госстроя СССР. [29]
Сравнительный литолого-минералогический анализ кернов, проведенный в шлифах до и после обработки, позволил определить, что наиболее существенные качественные и количественные изменения претерпевают карбонатные и фосфатные включения. Карбонатный материал представлен поровым или порово-базальным цементом. Иногда он входит в состав скелетной части пород в виде обломков раковин и карбонатных пород. Фосфатный материал представлен в основном конкрецевидными стяжениями овальной формы размером 0 1 - 0 4 мм или ( реже) присутствует в виде цемента порово-базального типа. [30]
Страницы: 1 2 3