Длинноволокнистый материал

Cтраница 2

Фильтрующие центрифуги, из которых осадок выгружается ножами и скребками, применимы главным образом для обработки суспензий, содержащих средне - и мелкозернистую твердую фазу ( размер частиц более 30 мкм), когда допускается дробление осадка. Размер частиц зернистых осадков, обрабатываемых на этих центрифугах, не должен превышать 5 мм, а длина волокна волокнистых материалов ( нитроцеллюлозы, целлюлозы и др.) 4 мм. При обработке длинноволокнистых материалов требуются специальные выгрузочные устройства. В фильтрующих центрифугах с ножевой и скребковой выгрузкой осадка подвергают центрифугированию сульфат натрия, антрацен, полиэтилен, поливиниловый спирт, железный и никелевый купорос, соду, борную кислоту, поваренную соль и др. Наиболее эффективные результаты получаются при концентрации суспензии более 10 % и минимальном размере частиц более 30 мкм. [16]

Реактор для непрерывной поликонденсации. [17]

Чаще всего применяется вальцовый метод, который имеет и более простое технологическое оформление. Этот процесс может быть осуществлен и в шнековых машинах, где происходит перемешивание, пропитка наполнителя расплавленной смолой и пластикация смеси. При пропитке смолой длинноволокнистых материалов с последующим прессованием получаются материалы повышенной прочности. Чтобы понизить хрупкость резитов, сплавляют резоль-ные смолы с термопластичными смо - лами или с каучуками. [18]

Страницы: 1 2