Лопаточный материал

Cтраница 2

Инкубационный период т0 уменьшается с увеличением диаметра капель и скорости соударения и в первом приближении от каждого из них зависит степенным образом. К сожалению, экспериментальных данных для описания процесса эрозии турбинных лопаточных материалов недостаточно. [16]

Кривые усталости для образцов без коррозионных язв ( кривая 1 и с язвами ( кривая 2. [17]

Остановимся на некоторых основных результатах исследований язвенной коррозии применительно к лопаточным материалам и условиям в паровых турбинах. [18]

Образование и течение пленок на поверхностях лопаток играют важную роль в рабочем процессе паровых турбин. При сходе с кромок лопаток пленки дробятся на крупные капли, наиболее опасные с точки зрения эрозии лопаточного материала. Пленка на поверхности лопаток изменяет профильные и концевые потери. С ее образованием и характером течения связаны методы влагоудаления. [19]

Изменение прочностных и пластических характеристик металла V зависимости от времени воздействия капель влаги. [20]

Поэтому рабочие лопатки турбин насыщенного пара с целью повышения их эрозионной стойкости должны выполняться из материалов, обладающих хорошими пластическими свойствами и высокой твердостью. Очевидно, не следует добиваться увеличения твердости за счет снижения пластичности материала. Структура лопаточных материалов должна быть мелкозернистой и не должна иметь резких перепадов микротвердостп. [21]

Увеличение долговечности лопаток может быть достигнуто также применением эрозио-устойчивых материалов. Опыты показали, что эрозиоустойчивость стали повышается с ее твердостью. Однако очень твердые материалы не удовлетворяют другим требованиям предъявляемым к лопаточному материалу. С той же целью производится местная закалка верхней части входных кромок лопаток. [22]

Страницы: 1 2