Комбинированный пленочный материал

Cтраница 1

Комбинированные пленочные материалы могут быть разделены на три группы [ Л: материалы, полученные комбинашки различных полимерных пленок; материалы на основе бу-л. Гн ( картона); материалы па основе алюминиевой фольги. [1]

Комбинированные пленочные материалы улучшенного качества для производства тары ( мешков) можно производить и таким прогрессивным способом, как с о э к с т р у з и я. Со - жг.тру. зин позволяет получать комбинированный материал за счет соединения двух или нескольких потоков расплавов в головке специальной конструкции. [2]

Комбинированными пленочными материалами называются многослойные системы, сохраняющие толщину, гибкость и эластичность, присущие полимерным пленкам. [3]

Зависимость коэффициента. [4]

Для комбинированных пленочных материалов установлена зависимость степени упрочнения от прочности связи между слоями. [5]

Обработка комбинированных пленочных материалов УФ-светом может осуществляться по следующей схеме ( рис. XII.3): пленка с размоточного устройства по специальным направляющим поступает в зону облучения, где расположены ртууно-кварцевые лампы ПРК-7, являющиеся источником УФ-лучей; затем пленка охлаждается путем интенсивного обдува воздухом и наматывается в рулоны. Действие УФ-света вызывает образование озона, поэтому зона облу-чения должна быть герметизирована и снабжена вентиляцией. Интенсивность обработки комбинированного материала зависит от расстояния до источника света ( 30 - 50 мм) и длительности облучения. [6]

При получении комбинированных пленочных материалов превалирует диффузионный и микрорео логический механизмы образования адгезионной связи. Например, если субстратом служат высовокристалли-чесвие или стеклообразные полимерные пленки, фольга, бумага, а адгезивом - расплав или раствор полимера, адгезия обуславливается реологическими свойствами адгезива и микрорельефом поверхности субстрата. При экструзии, когда оба полимера находятся в вязко-текучем состоянии, и при склеивании пленок с применением общего растворителя наиболее вероятен диффузионный механизм образования адгезионной связи. Представляет интерес рассмотреть влияние различных факторов на адгезионную прочность комбинированных пленок и реальные пути повышения этого показателя. [7]

Широкое использование комбинированного пленочного материала полиэтиленцеллофана обусловлено тем, что этот материал обладает комплексом ценных свойств и сочетает свойства целлофана и полиэтилена. Так, целлофан - прозрачный, блестящий, прочный материал, в сухом состоянии малопроницаемый для кислорода, двуокиси углерода, жиров, масел и ароматических веществ, устойчивый к действию кислот и щелочей, света и тепла от 40 до 150 С, легко воспринимающий печать и пропускающий ультрафиолетовые лучи. Недостатки целлофана - низкая влагостойкость, высокая влагопоо-ницаемость и неспособность к сварке - полностью компенсируются полиэтиленовым слоем. Комбинированный пленочный материал полиэтиленцеллофан сочетает в себе достоинства обоих составляющих его слоев и является прочной, эластичной, способной к термической-сварке, газо -, паро -, водо - и жиронепроницаемой пленкой; кроме того, полиэтиленцеллофан физиологически безвреден. [8]

Зависимость коэффициента. [9]

Температурные зависимости характеристик прочности комбинированных пленочных материалов имеют такой же вид, как и для индивидуальных пленок. Это свидетельствует о том, что механизмы разрушения в обоих случаях одинаковы. [10]

В нашей стране производство комбинированных пленочных материалов еще только развивается. Освоено промышленное изготовление различных типов комбинированных материалов полиэтилентере-фталат - полиэтилен и целлофан - полиэтилен, различных типов бумаги с полнолефиновым покрытием, комбинаций бумага - фольга - полиэтилен, целлофан - полиэтилен - фольга - полиэтилен, фольга с полиэтиленовым покрытием с одной стороны и лаковым покрытием с другой, ПЭТФ - полиэтилен - фольга, ПЭТФ - полиэтилен - фольга - полиэтилен и ряд других. [11]

Полиэтиленцеллофаном здесь и далее называется двухслойный комбинированный пленочный материал, состоящий из слоев целлофана ( основа) и полиэтилена. Полиэтиленовое покрытие может быть нанесено на целлофан различными способами, например экструзией из расплава. [12]

Теперь несколько слов о сварке комбинированных пленочных материалов. Такие материалы могут свариваться любым из перечисленных Методов, однако наиболее распространенным является контактно-тепловая сварка - простой и экономичный метод. Кроме того, верхний слой материала имеет значительно более высокую температуру плавления, чем внутренний, поэтому утонение сварного шва осуществляется только за счет внутреннего слоя. [13]

Наиболее целесообразно использование термообработки в комбинированных пленочных материалах. В этом случае достигается существенное увеличение адгезионной способности полимерных пленок, что чрезвычайно важно при нанесении на полимерные пленки печати и покрытий, их окрашивании и металлизации. Например, адгезионная прочность целлофан - полиэтилена и комбинированного материала из фольги и полиэтилена может быть повышена в 1 3 - 1 5 раза путем обработки их в водной среде при 60 - 80 С в течение 20 - 30 мин. На поверхности полиэтилена, как показывают данные ИК-спектроскопии, возникают кислородсодержащие группы, которые могут взаимодействовать с активными группами контактирующего с полимером материала. [14]

На основе поликапроамидной пленки ПК-4 разработаны комбинированные пленочные материалы, отличающиеся повышенными прочностными характеристиками. [15]

Страницы: 1 2 3