Матрица - прессформ
Cтраница 1
Матрицы прессформ изготавливают также из самых различных цветных металлов; во многих случаях такие матрицы работают вполне удовлетворительно. [1]
Матрицы прессформ, штампы и высадочный инструмент, изготовленные методом холодного выдавливания, характеризуются исключительно высокой стойкостью, что объясняется благоприятным расположением волокон и упрочняющим эффектом, получаемым в результате пластической деформации. [2]
Материалом для матриц прессформ обычно служат малоуглеродистые цементуемые стали марок Э; А; 10; 20, обладающие хорошими пластическими свойствами. Исключительно высокой пластичностью характеризуются стали Э; А, позволяющие получать самые сложные и глубокие полости. [3]
На окружности ротора расположены матрицы прессформ ( до 60 шт. Над матрицами и под ними расположены верхние 12 и нижние 10 пуансоны, скользящие по копирам. На участке копиров 7 и 9 происходит окончательная дозировка порошка, на участке копиров 6 и 13 порошок уплотняется, а под давлением пуансонов и роликов 4 к 14 прессуется в брикет, выталкиваемый затем нижним пуансоном. [4]
 |
Типовой пакет-штамп.| Пакет-штамп прямоугольной формы со сменными вкладышами. [5] |
При необходимости выдавливания полостей матриц прессформ и штампов с отношением длины полости к ширине более 1 5 следует применять прямоугольные заготовки. [6]
 |
Схема кривых удельных давлений при холодном выдавливании рельефа в полостях матриц в стали различных марок. [7] |
При проектировании технологических процессов изготовления матриц прессформ и штампов возникла необходимость в разработке приемов, обеспечивающих снижение удельных давлений. [8]
 |
Стяжная гайка форсунки. [9] |
Наиболее прогрессивным методом получения рабочих полостей матриц прессформ является их холодное выдавливание. [10]
Наиболее трудоемко опиливание внутренних контуров обойм и матриц прессформ. Значительное увеличение производительности труда на этих операциях дает применение опиловочных станков. [11]
Большую помощь в освоении процесса холодного выдавливания матриц прессформ оказывает предприятиям лаборатория обработки давлением Механического института. [12]
Этот способ заключается в получении рабочих полостей матриц прессформ для выплавляемых моделей прессованием заготовок из дюралюмина мастер-пуансонами соответствующих форм и размеров. [13]
Предназначены для холодного выдавливания рельефа штампов в матрицах прессформ, применяемых для литья изделий из пластмасс и металла. Прессы могут быть использованы также для различных видов обработки давлением, требующих относительно малых скоростей прессования. [14]
При обработке закрытых внутренних и сложных наружных контуров в матрицах прессформ и штампов для облегчения слесарных работ применяют чистовое фрезерование. При чистовом фрезеровании матриц прессформ и штампов получают чистоту обработки ( шероховатость) по 7-му классу при точности 2-го класса. При этом почти полностью исключается припиловка и сокращается время на окончательную доводку поверхностей после термической обработки. [15]
Страницы: 1 2