Матрица - вырубной штамп
Cтраница 2
 |
Схемы трубчатых лотков. а - ВИТОРОЭ б жесткого. [16] |
Загружаются магазины из бункерных загрузочных устройств ( БЗУ), вручную, роботами или манипуляторами, а также из матрицы вырубного штампа. Вручную загружают ПО значительных размеров, сложной конфигурации, когда невозможно создать надежно действующее БЗУ или интенсивное ворошение в бункере может вызвать повреждение поверхности или изменение формы ПО. [17]
Эту сталь применяют для изготовления штампов холодного объемного деформирования, используемых при производстве изделий из цветных сплавов и малопрочных конструициоиных сталей; пуансонов, матриц вырубных штампов сложной конфигурации. [18]
Они представляют довольно распространенную группу станков, применяемых для обработки сложных незамкнутых и замкнутых контуров в деталях типа плоских кулачков, дисков, шатунов, пуансонов и матриц вырубных штампов. [19]
Некоторые операции, выполняемые электроискровым способом. Прошивание матриц вырубных штампов производится полым электродом-инструментом, имеющим отрицательный допуск, в несколько переходов ( обычно в три) со сменой электрода и режима на каждом переходе. [20]
Некоторые операции, выполняемые электроискровым способом. Прошивание матриц вырубных штампов производится полым электродом-инструментом, имеющим отрицательный допуск, в несколько переходов ( обычно в три) со сменой электрода и режима на каждом переходе. [21]
 |
Способ шлифования наклонных плоскостей вставки матрицы на шлифовальном станке. [22] |
Пуансоны и матрицы вырубных штампов обычно обрабатывают на строгальных и фрезерных станках, в некоторых случаях на координатно-расточных станках, а затем вручную. Это связано с большими затратами труда и времени на их обработку. [23]
Текущий ремонт заключается в устранении мелких дефектов, который обычно проводится без разборки штампа. В связи с этим при переточке пуансонов и матриц вырубных штампов или при зачистке рабочих поверхностей матрицы и пуансона у гибочных и вытяжных штампов и др. рекомендуется по возможности избегать разборки штампа, связанной с перестановкой штифтов, так как при этом может нарушаться соосность пуансонов и матриц и равномерность распределения зазоров между ними, приводящих к снижению стойкости инструмента. При среднем ремонте производится частичная разборка штампа, необходимая для замены некоторых рабочих частей, а при капитальном ремонте - полная разборка штампа с заменой рабочих и прочих деталей штампа. [24]
 |
Вытяжной штамп для крупносерий ного производства. [25] |
Вырубные матрицы требуют наивысшей точности изготовления. С целью упрощения изготовления и уменьшений объема механической обработки пуансоны и матрицы крупных вырубных штампов изготовляют из нормализованных секций. Вырубные матрицы небольших штампов делают разрезными ( составными) для того, чтобы имелась возможность обработки их внутреннего контура на шлифовальных станках, без ручной доводки и подгонки. [26]
Штамповая оснастка в процессе эксплуатации находится под действием значительных нагрузок. Эти нагрузки различны по величине и направлению и зависят от характера работ, для которых предназначен штамп. Так, например, матрицы вырубных штампов при работе испытывают напряжение на изгиб, на разрыв и на срез; матрицы штампов ударного выдавливания испытывают напряжения на изгиб и разрыв, а пуансоны к этим штампам - напряжения на изгиб и сжатие. Выдержать все эти нагрузки сможет лишь такая деталь штампа, для изготовления которой правильно выбран материал. [27]
Электрохимическое формоизменение поверхностей осуществляется непрофилированным электродом-инструментом ( ЭЙ), частично профилированным или профилированным инструментом. В первом случае необходимый профиль обрабатываемой поверхности получается при заданной кинематике движения проволочного электрода-инструмента, вдоль которого подается струя электролита. Способ применяют для получения матриц вырубных штампов, узких щелей, пазов; изготовления нежестких перемычек чувствительных элементов, а также чистовых операций отрезки различных труднообрабатываемых материалов. [28]
Если микрометрический винт 4 не обеспечивает перемещения, достаточного для установки детали 2 в требуемое положение, между его головкой и угольником 3 помещают набор концевых мер б нужного размера. В боковые отверстия зажимных планок / вставлены две отшлифованные и доведенные совместно с планками направляющие колонки 11, предназначенные для обеспечения плавности передвижения и сохранения параллельности между рабочими поверхностями планок. С помощью этого винта осуществляется поворот кронштейна вместе с матрицей на необходимый угол. На рис. 140, б показан прием припили-вания наклонной поверхности внутреннего профиля матрицы вырубного штампа. [29]
Страницы: 1 2