Cтраница 1
Дровяная древесина, получаемая при рубках ухода, может быть превращена в технологическое сырье или в высокоэффективный вид топлива. С помощью рубильных ( в том числе передвижных) машин срубленные деревья и отходы перерабатываются на технологическую щепу для получения из нее целлюлозы, картона, бумаги, древесных плит. [1]
Дефицит дровяной древесины, возникающий из-за разрушения i истощения лесов, имеет совершенно неожиданные экологические последствия, в частности, служит косвенной причиной снижения производства продовольствия. При отсутствии дров для обогрева помещен и приготовления пищи население в тропиках использует высушенные навоз крупного рогатого скота ( кизяк) - необходимое удобрение для сельскохозяйственных угодий. Каждая сожженная тонна кизяка означает потерю 50 кг зерна. Подсчитано, например, что в Непале из-з сжигания навоза в качестве топлива к 2000 г. будет потеряно 2 млн т зерна. [2]
Измельчение дровяной древесины в щепу вообще позволило бы резко увеличить производительность пиролизных аппаратов и выход ценных продуктов. [3]
Щепу получают измельчением дровяной древесины на рубильной машине упрощенной конструкции. [4]
Предназначена для переработки круглой и колотой дровяной древесины, кусковых отходов лесопиления и деревообработки ( горбыль, обрезки досок, рейки) на топливную щепу. [5]
Решение проблемы - в превращении дровяной древесины в технологическое сырье для современных промышленных производств, в том числе древесных плит, целлюлозы, картона, бумаги. [6]
В системе Минлесбумпрома СССР было использовано дровяной древесины для производства комплектов тары в 1971 г. 850 тыс. м3, в 1975 г. 3314 тыс. м3 и в 1980 г. 4241 тыс. м3 или ( по сравнению с 1971 г.) в 5 раз больше. [7]
Характерной особенностью переработки отходов лесоразработок и неликвидной дровяной древесины в печах системы Козлова является то, что при получении смолы и древесного порошка совершенно не требуется пара, а вода нужна лишь для приготовления известкового молока. В топке сушилки древесноуксусного порошка могут быть использованы разные мелкие отходы ( опилки, щепа), а также отработанные дымовые газы от рекуператоров и от двигателей внутреннего сгорания. [8]
Сырым материалом для пирогенетнческой переработки древесины служит дровяная древесина, отходы лесозаготовок и др. Для углежжения и сухой перегонки дерева употребляют дрова из стволов деревьев и лишь в смолоскипидарном производстве перерабатывают старые сосновые пни, простоявшие 10 и более лет после рубки, смолье-подсочку и ( при дегтекурении) бересту. [9]
В опытах а и б применялась смесь дровяной древесины ( осины - 56 %, березы - 25 7 %, ольхи - 4 %, рябины - 1 %, ели - 11 3 % и сосны - 2 %, всего 100 % по весу), а в опыте в - дровяная древесина хвойных пород. [10]
Диаметр деловых отрезков ствола, а также дровяной древесины липы измеряется без коры. Диаметр отрезков ствола дровяной древесины остальных пород измеряется в коре. [11]
Совершенно очевидно, что при наличии возможности сбыта дровяной древесины нецелесообразно оставлять фаутные деревья на корню, так как это ведет к дальнейшему их ухудшению. [12]
Древесноволокнистые плиты - разновидность ИСК, изготовляются из отходов дровяной древесины путем ее измельчения в рубильной машине и расщепления в дефибраторе в волокнистую массу. К древесной массе добавляют улучшающие, например гидрофоби-зирующие ( парафиновая эмульсия) или антисептирующие, вещества, и из нее отливают плиты. [13]
При рациональном комбинировании производства в лесопе-реработке из древесных отходов и низкокачественной дровяной древесины вырабатывается большое количество ценных изделий, и прежде всего картон. А 1 т картона, для изготвления которой требуется 4 м3 дров или древесных отходов, заменяет в производстве тары 10 м3 пиломатериалов или 15 м3 деловой древесины. [14]
В дальнейшем, в связи с резким уменьшением цен на дровяную древесину, среднее хозяйство оказалось мало эффективным. В начале прошлого столетия возникло стремление превратить низкоствольники и средние леса в высокостволышки. [15]