Cтраница 3
Как известно, изготовление стружки по технологической схеме ру-бительная машина-центробежный стружечный станок наиболее прогрессивно. Для переработки разного по виду сырья ( длинномерная дровяная древесина, дрова, кусковые отходы лесопиления, карандаши и шпон-рванина фанерного производства, обрезки деревообрабатывающих цехов и др.) в щепу применяют рубительные машины. По виду рабочего органа рубительные машины разделяются на дисковые и барабанные. [31]
Переработка отходов потребует больших первоначальных капитальных затрат на строительство установок и поэтому может быть выгодной при условии длительной их эксплуатации, на срок 15 - 20 лет. Следовательно, установки по переработке отходов лесозаготовок и неликвидной дровяной древесины следует строить на нижних складах лесовозных дорог. [32]
Кровельный картон является основой для производства битумных и дегтевых кровельных и гидроизоляционных материалов. В качестве сырья используют трлпье, бумажную макулатуру и дровяную древесину смешанных пород. Указанные компоненты обрабатываются в раздельных потоках, затем все три составляющие картона в виде водно-волокнистых суспензий с заданными концентрациями аккумулируются в композиционном бассейне. Полученная картонная масса домалывается, рафинируется и поступает на картоноделательную машину, где происходят отлив полотна картона, прессование, сушка и намотка его в рулоны. [33]
В прижелезнодорожных и сплавных многолесных районах концентрированные рубки пока еще различаются по характеру. По-разному выглядят они в леспромхозах с разной степенью механизации и в районах с полным и частичным использованием лиственных пород и хвойной дровяной древесины. [34]
Величина и форма участков, их расположение и интенсивность рубки на них определяются характером лесотранспортных путей, технологией лесозаготовительных операций, характером леса и лесохозяйственной регламентацией, которая должна строиться с учетом приведенных выше условий. По-разному выглядят концентрированные рубки в леспромхозах с разной степенью механизации и в районах с полным и частичным использованием лиственных пород и хвойной дровяной древесины. В районах с высокоразвитой механизацией лесозаготовок современные концентрированные рубки обычно носят характер настоящих сплошных рубок. В зоне рек молевого сплава до сих пор после рубок на корню остаются в разных количествах лиственные деревья, тонкомерные хвойные породы, лиственница и дровяные хвойные деревья. [35]
В прижелезнодорожных и сплавных районах на Севере концентрированные рубки пока еще различны по характеру. По-разному выглядят они и в леспромхозах с разной степенью механизации, в районах с полным и частичным использованием лиственных пород и хвойной дровяной древесины. [36]
Переработка низкокачественной неликвидной деловой древесины и технологических дров в тарно-раскроечных цехах экономически целесообразна, когда они расположены в непосредственной близости к нижним складам леспромхозов. Организация производства тарных пиломатериалов и черновых тарных заготовок на нижних складах леспромхозов на базе рациональных технологических процессов позволит значительно лучше использовать деловую часть низкокачественной и дровяной древесины, а также вовлечь в производство тары тонкомерное и коротко-мерное сырье. [37]
В кйчестве дополнительных ресурсов лесных материалов включается экономически доступная часть древесных отходов, использование которых эффективно для переработки в конечный продукт и на другие нужды. К ним относятся отходы лесозаготовок, лесопиления и деревообработки, а также древесина, не соответствующая ГОСТам и техническим условиям на лесные материалы круглые хвойных и лиственных пород, дровяную древесину для технологических нужд. К отходам лесозаготовок, образующимся на лесосеке и нижнем складе, относятся сучья ( толщиной от 3 см и выше), вершины, откомлевки и ко-вырькн. [38]
Эти проблемы также в принципе решены технологически. Например, некоторые гидролизные заводы страны работают исключительно на кусковых отходах лесопиления, стружке и опилках. Производство 1 т картона из отходов или дровяной древесины заменяет 10 - 15 м3 делового сырья. Отходы древесины, измельченные и переработанные в стружку, древесную щепу или дроб-ленку с последующим смешением с вяжущими материалами, например портландцементом или жидким стеклом, дают ценные строительные материалы. Гидравлическое прессование смеси опилок с каустическим магнезитом и раствором хлорида магния или затворение их водой в смеси с цементом, глиной, песком позволяет получать прочные огнестойкие и влагостойкие ксилолитовые, фибролитовые, арболитовые плиты. [39]
И сейчас еще эти рубки проводятся на Севере европейской части России, на Урале, в Сибири и других мншолесных районах. Подобные рубки встречаются и за рубежом, в частности в тех районах Северной Финляндии, где дровяная древесина не имеет потребителя, а доставка ее на дальние расстояния даже по хорошим автомобильным дорогам не оправдывается экономически. [40]
Между тем условно-сплошные рубки, характеризующиеся неполной вырубкой древостоев ( рис. 18), за истекшие 30 - 40 лет получили большое распространение. Подобные рубки встречаются и за рубежом, в частности в тех районах северной Финляндии, где дровяная древесина не имеет потребителя, а доставка ее на дальние расстояния даже по хорошим автомобильным дорогам не оправдывается экономически. [41]
Заготовка свежих пней спустя 1 - 2 года после рубки насаждения или в одном потоке с лесозаготовками, что вполне возможно весной, летом и осенью, дает возможность механизировать корчевку и разделку осмола и широко использовать лесозаготовительную технику, в первую очередь тракторы для корчевки и электропилы для разделки пней. Это резко сократит трудоемкость осмолозатотовительных работ и понизит их стоимость. Свежий осмол, заготовленный в одном потоке с лесозаготовками механизированным способом, будет одинаков по цене с дровяной древесиной. [42]
Большое количество древесины ( до 25 - 26 млн. м3) расходуется в нашей стране на тару. Но век тары из древесины кончается. Ее заменяет картон, бумага, древесные пластики. Из 3 - 4 м3 дровяной древесины или отходов можно получить одну тонну картона, которая заменяет около 12 - 15 м3 первосортной древесины, идущей на тару. В настоящее время, в связи с вводом в действие новых крупных целлюлозно-бумажных комбинатов, выпуск картона в нашей стране еще более расширяется. Эти цифры наглядно иллюстрируют пути и возможности рационального и экономного использования древесины. [43]
Большие изменения происходят в структуре потребления древесины. Дровяная древесина как вид топлива теряет свое значение. Это явление характерно ныне почти для всех технически развитых стран; оно накладывает свой отпечаток на ведение лесного хозяйства. Даже в странах и районах с интенсивным лесным хозяйством, где издавна сложились методы ухода за лесом, а также и рубок главного пользования, основанные на полном и даже неограниченном сбыте дровяной древесины, в настоящее время имеются трудности в осуществлении этих методов. [44]
Этот платеж был учтен в ставке налога с оборота Союзлеса ( Главлеспрома) и других предприятий, разрабатывающих древесину для продажи. При этом древесина, разрабатываемая предприятиями и организациями для собственных нужд, т.е. не участвующая в товарообороте, оказалась освобожденной от обложения. Первоначально это обстоятельство не имело существенного значения, поскольку самостоятельные разработки древесины ( самозаготовки) имели незначительный объем. В связи с тем что в конце 1931 г. постановлением СНК СССР о лесозаготовках и лесовывозке местным органам было предписано развернуть широкую кампанию за организацию самозаготовок дров предприятиями, учреждениями, жилкооперацией и т.п., отпуск древесины без уплаты налога ( а объекта для обложения - оборота - налицо не было) и без оплаты попенной платой приводил к потерям бюджета. Законом 3 января 1932 г. была установлена с 1 октября 1931 г. оплата деловой и дровяной древесины, отпускаемой на корню для самозаготовок отдельным заготовителям, кроме основных, уплачивающих налог с оборота, включающий уже попенную плату. [45]