Cтраница 4
При выдавливании матриц с малым диаметром и относительно большой глубиной - с отношением глубины полости к диаметру больше / 2 - материал пуансона разрушается. Поэтому пуансон следует делать с усиленной частью вверху, а в заготовке матрицы делать предварительную полость на металлорежущих станках. Диаметр и глубина этой полости должны быть на 154 - 20 % меньше соответствующих размеров готовой матрицы. [46]
Прижим изготовляют в следующей последовательности. На лицевую плоскость гипсовой формы пуансона устанавливают деревянную раму, определяющую внутренний и наружный контуры прижима. Набивку рамы пескомассой производят так же, как при изготовлении матрицы и пуансона. Заливку облицовочной смесью ведут по готовой матрице. [47]
Перед использованием нечетных копий в качестве матриц для прессовки пластинок лицевые стороны их хромируют. Оптимальная толщина хромового покрытия равна примерно 3 мкм. Тыловую сторону матрицы протачивают. Готовые матрицы вставляют в стальные обогреваемые пресс-формы; из пластмассы отпрессовывают пластинки. [48]
После промывания оригинал завешивают для наращивания никеля, а затем меди. Готовый дубль ( металлический оригинал с на-рощенной копией) обтачивают по борту и разнимают. Перед использованием нечетных копий в качестве матриц для прессовки пластинок их лицевые стороны хромируют. Оптимальная толщина хромового покрытия равна примерно 3 мкм. Готовые матрицы вставляют в стальные пресс-формы и помещают на обогреваемые прессы, на которых из пластмассы отпрессовываются грампластинки. [49]
После промывания оригинал завешивают для наращивания никеля, а затем меди. Готовый дубль ( металлический оригинал с нарощенной копией) обтачивают по борту и разнимают. Перед использованием нечетных копий в качестве матриц для прессовки пластинок их лицевые стороны хромируют. Оптимальная толщина хромового покрытия равна примерно 3 ж / с. Тыловая сторона матрицы протачивается. Готовые матрицы вставляют в стальные прессформы и помещают на обогреваемые прессы, на которых из шеллачной или иной массы отпрессовываются пластинки. [50]
После промывания оригинал завешивают для наращивания никеля, а затем меди. Готовый дубль ( металлический оригинал с нарощенной копией) обтачивают по борту и разнимают. Перед использованием нечетных копий в качестве матриц для прессовки пластинок их лицевые стороны хромируют. Оптимальная толщина хромового покрытия равна примерно 3 мк. Тыловая сторона матрицы протачивается. Готовые матрицы вставляют в стальные прессформы и помещают на обогреваемые прессы, на которых из шеллачной или иной массы отпрессовываются пластинки. [51]