Ферритная матрица

Cтраница 4

Ранее было показано, что в низкоуглеродистой отожженной стали на начальных стадиях а - 7-превращения зародыши аустенита, как правило, возникают не в перлитных участках, а в ферритной матрице, чаще всего на границах зерен и субзерен. [46]

Итак, обработка в а-области может влиять на чувствительность стали к деформационному старению посредством изменения степени пересыщения твердого раствора в основном углеродом, а также путем изменения распределения в ферритной матрице карбидных или карбони-тридных частиц, их формы и, возможно, состава. [47]

В состав покрытия электродов включены сильные карби-дообразующие элементы ( ванадий, ниобий, титан), с помощью которых удается связывать полностью весь углерод и получить структуру шва с ферритной матрицей и распределенными мелкодисперсными карбидами. [48]

Дислокационная структура стали 12ГН2МФАЮ после циклического нагружения при 450 С. х 10000. [49]

С повышением температуры испытаний в сорбите отпуска наряду с признаками возврата и полигонизации формируются устойчивые полосы скольжения ( рис. 5.22), укрупняются частицы карбонитридного типа V ( C N), призванные упрочнять ферритную матрицу. Это уменьшает вероятность закрепления дислокаций, следовательно суммарный эффект упрочнения снижается. Именно эти обстоятельства приводят к разупрочнению стали в процессе испытаний. По сути, значительная часть усталостной повреждаемости устраняется из-за повышения мобильности дислокаций с ростом температуры, увеличивается вероятность их аннигиляции. [50]

Независимость с и G от содержания углерода, т.е. от количества карбидной фазы, и существенное влияние на эти параметры исходного состояния свидетельствуют о том, что в кинетике а - 7-превращения решающая роль принадлежит не величине общей поверхности раздела между ферритной матрицей и карбидными частицами, а энергетическому состоянию самой матрицы. [51]

Независимость с и G от содержания углерода, т.е. от количества карбидной фазы, и существенное влияние на эти параметры исходного состояния свидетельствуют о том, что в кинетике а - - у-превращения решающая роль принадлежит не величине общей поверхности раздела между ферритной матрицей и карбидными частицами, а энергетическому состоянию самой матрицы. [52]

Термическая обработка может оказывать влияние на деформационное старение посредством изменения: 1) содержания примесных атомов, вызывающих старение, в твердом растворе; 2) величины и распределения карбидов и нитридов в матрице; 3) степени стабильности карбидов и нитридов; 4) величины зерна и тонкой структуры ферритной матрицы. [53]

Микроструктура чугуна № 5. [54]

В полученной ферритной матрице после травления пикратом натрия видно неравномерное распределение кремния, вызванное аустенизацией. [55]

При этом условии оравнителыно легко происходят рост и вращение доменов и коэрцитивная сила довольно низка. Кроме того, ферритная матрица сама находится в напряженном состоянии вследствие объемного превращения а устелит-феррит, и это также создает препятствия вращению доменов. Поэтому закаленные стали имеют наибольшую коэрцитивную силу. [56]

По данным микроанализа, начальные этапы аустенизации в чугунах различного состава аналогичны. Превращение начинается на границах феррит-графит и внутри ферритной матрицы, где образуются на границах отдельных зерен прослойки аустенита с пластинчатыми ответвлениями. При закалке аустенитные участки превращаются в гарденит, твердость которого возрастает с увеличением продолжительности и температуры изотермической выдержки. Замедленное охлаждение из трехфазной области ( на воздухе, с печью) обеспечивает распад аустенита, в процессе которого его участки частью приобретают ферритную структуру, частью же превращаются в дисперсный феррито-карбидный эв-тектоид. Образовавшиеся при кратковременных нагревах участки почти полностью превращаются в феррит, но по мере удлинения или повышения температуры выдержки относительное содержание перлита в бывших аустенитных участках возрастает. [57]

На кинетику а - 7 - пРевРаЩения и на структуру образующегося - у-твер-дого раствора оказывают существенное влияние рекристаллизацион-ные и полигонизационные явления не только в у -, но и в а-фазе во время нагрева. Если в течение всего а - 7-превращения ферритная матрица остается хорошо текстурованной, то по окончании превращения аусте-нитное зерно должно восстановиться, поскольку фазовое превращение при всех условиях нагрева носит ориентированный характер. Измельчение зерна может быть вызвано рекристаллизационными процессами в образовавшихся участках аустенита после осуществления ориентированного фазового превращения и нарушением общности ориентировки кристаллитов в самой ферритной матрице до начала а - 7-прев ращения. [58]

Страницы: 1 2 3 4