Вырубная матрица

Cтраница 1

Штамп для гибки полок в противоположном направлении. [1]

Вырубная матрица 1 и вытяжной пуансон 3 врезаны и прикреплены к нижней плите штампа. Матрица-пуансон 4, служащая вырубным пуансоном и вытяжной матрицей, прикреплена к верхней плите. Необходимый для вытяжки прижим создается прижимным кольцом 2, действующим от нижнего буфера. [2]

Вытяжной штамп для крупносерий ного производства. [3]

Вырубные матрицы требуют наивысшей точности изготовления. С целью упрощения изготовления и уменьшений объема механической обработки пуансоны и матрицы крупных вырубных штампов изготовляют из нормализованных секций. Вырубные матрицы небольших штампов делают разрезными ( составными) для того, чтобы имелась возможность обработки их внутреннего контура на шлифовальных станках, без ручной доводки и подгонки. [4]

Снизу к вырубной матрице с помощью винтов крепится фиксатор 3, причем так, что между фиксатором и верхней поверхностью зачистной матрицы 2, оставляется просвет на 0 2ч - 0 3 мм меньше, чем толщина материала. Для равномерного по толщине среза стружки с зачищаемой детали необходимо точное центрирование рабочих отверстий обеих матриц и фиксатора. [5]

Схема чистовой вырубки способом обжимки через две матрицы. [6]

Зазор между вырубной матрицей и пуансоном в зависимости от угла наклона конического отверстия матрицы и ее толщины получается значительно больше, чем для обычного вырубного штампа. Зазор между зачистной матрицей и пуансоном составляет независимо от толщины вырубаемого материала 0 008 - 0 010 мм. Величину обрезаемого одностороннего припуска А / 2 делают 0 4 - 0 5 мм. [7]

Контуры профильных окон вырубных матриц доводят на вертикальных доводочных станках, имеющих прямолинейное возвратно-поступательное движение инструмента ( см. гл. [8]

На рис. 116 показана новая вырубная матрица с наплавленными рабочими элементами между выемкой в матрице и коническим медным стержнем. [9]

В ряде случаев толщина вырубных матриц определяется не столько прочностными сколько эксплуатационными требованиями. Так, например, в практике электротехнических заводов допускается перешлифовка матрицы в процессе эксплуатации на 2 / 3 ее первоначальной высоты, что значительно увеличивает срок службы штампов. [10]

Пластинчатый штамп с подпружиненной верхней частью. [11]

Пробивной штамп отличается от вышеописанного отсутствием вырубной матрицы 8 и съемника / / с буфером 12 и наличием на пробивной матрице фиксаторов для заготовки. [12]

Схема совмещенного штампа: 1 -пробивной пуансон; 2 - вырубная матрица; 3 - изделие; 4 - отход; S - отход; 6 - вырубной пуан-соа - пробивная матрица; 7 - съемник; & - выталкиватель. [13]

Для съема полосы служит съемник 7, прикрепленный к вырубной матрице. [14]

Для съема полосы служит съемник 7, прикрепленный к вырубной матрице. [15]

Страницы: 1 2 3 4