Cтраница 2
В качестве примера на рис. 453 знаком - показаны поверхности вырубной матрицы, для которых электроискровая обработка допускается как окончательная. [16]
Схема совмещенного штампя: / - пробивной пуансон; 2 - вырубная матрица; 3 - изделие; 4 - отход; , - отход: 6 - вырубной пуансон - пробивная матрица; 7 - съемник; В - выталкиватель. [17]
Штамп смонтирован на блоке с задним расположением колонок и состоит из вырубной матрицы 1, пуансонодержателя 2, пуансона-матрицы 3, выталкивателя 4 и шагового ножа. [18]
Ножи установлены так, что они выходят острой режущей кромкой из отверстия вырубной матрицы на 0 1 - 0 2 мм. Этот штамп может быть установлен на обычном кривошипном прессе. [19]
Изготовление твердосплавных вытяжных матриц включает следующие операции: обработка цилиндрической части ( аналогично вырубной матрице); обработка радиуса закругления кромки матрицы. [20]
Штамп, изготовленный с учетом особенностей технологии штамповки ( например, устройство соответствующего уклона в окнах вырубных матриц), имеет более высокие эксплуатационные данные. [21]
Исходное положение относительно толстой заготовки в матрице фиксируется тем, что она направлена по диаметру D0 в вырубной матрице. [22]
Процесс реверсивной вытяжки ( с выворачиванием. [23] |
Реверсивную вытяжку деталей средних размеров иногда производят одновременно с вырубкой кружка, для чего в конструкцию штампа вводится вырубная матрица, устанавливаемая над вытяжкой. [24]
Штамп состоит из вырубного пуансона 1 одновременно являющегося и вытяжной матрицей, укрепленного в верхней половине блока, вырубной матрицы 2, вытяжного пуансона 3, прижима 4 и жесткого съемника 5, смонтированных в нижней половине блока. [25]
Для предохранения штампуемой полосы от перегибов штжкпй съемник, он же прижим 2, выходит вправо за пределы вырубной матрицы 3 и при подъеме верхней плиты штампа увлекает за собой и деформированную левую и недеформированную правую части ленты. [26]
Опыты, проведенные автором по чистовой вырубке с обжимкой через две матрицы ( при диаметре детали d - - 30 мм, толщине вырубной матрицы 8 мм, угле наклона отверстия 1 5 и толщине зачистной матрицы 20 мм), показали, что сопротивление срезу т0 при вырубке заготовки близко соответствует значениям т0, как и при обычной вырубке, и его можно определить из зависимости т0 ( 0 80 - - 0 90) ств. [27]
Для того чтобы усилия вырубки заготовки и вытяжки не действовали одновременно и что-бы предотвратить образование складок нг вытягиваемой детали, торец вытяжного пуансона расположен ниже поверхности вырубной матрицы на величину, несколько большую, чем толщина материала. [28]
Установлено, что при пробивке отверстий, размеры которых соизмеримы с толщиной металла, локальная удельная нагрузка на режущие кромки пуансона в два-три раза больше, чем на режущие кромки вырубной матрицы. [30]