Титановая матрица

Cтраница 1

Титановая матрица существенно снижает теплопередачу к стенкам тигля, что повышает энергетический КПД источника. Конструкция позволяет подпитывать источник свежим ураном и управлять скоростью испарения. [1]

Для армирования титановой матрицы применяют металлические проволоки, а также волокна карбидов кремния и бора. Композиты на основе титана с металлическими волокнами получают прокаткой, динамическим горячим прессованием и сваркой взрывом. [2]

Титановая матрица.| Элементы электролизной ванны для меди. [3]

Наибольшее распространение получают титановые матрицы. [4]

Предел прочности композиционного материала SJC / IMI834 при разных температурах испытания. [5]

КМ на основе титановой матрицы, упрочненные волокнами SiC, Nb и В или волокнами В с покрытиями, могут быть использованы для изготовления деталей компрессора высокого давления. [6]

Зависимость предела прочности чистого никеля ( 7, сплава ЖС6К ( 2, сплава ХН60В ( 3 и сплава ХН60В, упрочненного проволокой BT1S в количестве 34 % ( 4, 28 % ( 5, 22 % ( б, 15 % (. [7]

Композиционные материалы с титановой матрицей армируют с целью увеличения модуля упругости и повышения рабочих температур. [8]

Композиционные материалы с титановой матрицей армируют в целях увеличения модуля упругости и повышения рабочих температур. [9]

Влияние объемной доли TiB на модуль Юнга различных титановых сплавов 202. [10]

Композиционные материалы с титановой матрицей являются перспективными жаропрочными материалами для авиакосмической техники и найдут применение в новых конструкциях реактивных двигателей, где возникает необходимость в материалах, выдерживающих температуру эксплуатации до 800 С. Использование композиционного материала позволяет значительно снизить массу конструкции, что крайне необходимо для аэрокосмической техники. В настоящее время ведутся исследования по созданию из КМ деталей компрессора, например лопаток, турбин и др. К материалу матрицы жаропрочного КМ предъявляются следующие требования: значительное сопротивление окислению, высокая прочность при повышенных температурах, удовлетворительная пластичность при комнатной температуре. Между материалом волокон и матрицей не должно происходить химического взаимодействия при повышенных температурах. В качестве упрочните-ля выступают волокна SiC. Сплав IMI834, упрочненный волокнами SiC ( SCS-6), предназначен для эксплуатации при температурах до 550 С. При производстве данных КМ используются технологии магнетронного распыления и горячее изостатическое прессование. [11]

При производстве КМ с титановой матрицей используются различные технологии, в том числе порошковые. При использовании порошковых технологий необходимо применять компактирование, которое включает холодное прессование и спекание, горячее изостатическое прессование или прямую экструзию порошка. Холодное прессование является самым оптимальным по затратам методом. ГИП отличается более высокой стоимостью, однако обеспечивает значительно меньшую пористость, эффективность данного метода увеличивается по мере увеличения размеров обрабатываемой партии. При производстве таких КМ, как Ti-TiB, Ti - 6A1 - 4V - TiB2, используется метод смешивания порошков. Титановый порошок смешивается с порошком бора или боридов и подвергается консолидации. Перспективным методом является вакуумный дуговой переплав. Частицы TiB формируются как первичные, так и в форме игл эвтектики. Быстрая кристаллизация может быть использована для получения ленты из метастабиль-ного, пересыщенного бором, твердого раствора a - Ti или для получения порошка. Однако следует отметить, что методы, связанные с быстрой кристаллизацией, являются высокозатратными и чрезвычайно трудоемкими, что затрудняет их промышленное применение. Такие методы вторичного формования, как прокатка, штамповка и экструзия, вызывают потерю изотропии, а это может стать причиной проблем при определенном использовании данных КМ. [12]

Главные преимущества композиционных материалов с титановой матрицей над аналогичными материалами, в которых применяется пластиковая или алюминиевая матрица, были обсуждены в данной главе выше. [13]

Механизм разрушения композиционных материалов Ti-В [ 161. 1 - бор содержит малое число дефектов. 2 - разрушение бора обусловленно внутренними дефектами. 3 - разрушение бора начинается у трещин в бо-риде. 4 - борид растрескивается при этой деформации. 5 - борид и бор растрескиваются одновременно. [14]

На рис. 6 показаны результаты для титановой матрицы ( 40А) с 25 об. % борных волокон. [15]

Страницы: 1 2 3 4