Титановая матрица

Cтраница 3

При выборе упрочняющей частицы следует учитывать стабильность упрочняющей фазы в титановой матрице. Проблема заключается в формировании охрупчивающихся зон реакции, вследствие высокой химической активности титана в процессе производства КМ. [31]

До того, как было показано, что композиционные материалы с титановой матрицей могут иметь свойства, определяемые правилом смеси, если толщина реакционного слоя не превосходит первой критической величины, обнаружили, что волокна, извлеченные из этих композиционных материалов, заметно ослаблены. [32]

Поиски различных подходов к решению проблемы совместимости задержали техническую разработку композиционных материалов с титановой матрицей, и только в начале этого десятилетия достигнут значительный прогресс в области технологии. В настоящее время разрабатывается несколько перспективных систем для различных областей применения. Изложение настоящей главы в какой-то мере будет соответствовать истории развития материалов, поскольку такой подход позволяет лучше оценить актуальные проблемы и создает предпосылки, необходимые для понимания направлений технических разработок. [33]

Некоторая предварительная работа была проведена по направленно кристаллизованным сплавам, включая сплавы с титановой матрицей, а также по титану, армированному молибденом. [34]

Экономические и технологические трудности являются основными препятствиями на пути применения композиционных материалов с титановой матрицей. Высокая стоимость этих материалов обусловлена дорогой ценой волокон, а также матрицы, которая обычно используется в виде фольги. [35]

В заключение следует подчеркнуть существующее мнение о том, что композиционные материалы с титановой матрицей имеют большие потенциальные возможности с точки зрения решения многих проблем, связанных с усовершенствованными системами, в которых используются высококачественные материалы, но стоимость их является основным препятствием на пути внедрения. Фактор стоимости в большей мере обусловлен производством, чем сырьем, хотя при идеальном методе производства используются более дешевые исходные материалы. Считают, что основные усилия в будущем будут сосредоточены в области производства и что начнется разработка непрерывных методов изготовления. К таким методам следует отнести покрытия армирующих волокон соответствующей титановой матрицей, а также непрерывные процессы уплотнения. [36]

Далее обсуждается влияние реакции на прочность систем третьего класса; рассмотрены три системы с титановой матрицей, где упрочйителем являются, соответственно, волокна бора, карбида кремния ( или бора, покрытого карбидом кремния) и окиси алюминия. После этого проводится анализ влияния реакции на свойства систем псевдопервого класса, включая системы алюминий - бор и алюминий - нержавеющая сталь. Главу завершает обзор состояния вопроса о взаимосвязи между состоянием поверхности, реакцией, прочностью и деформацией при разрушении. [37]

Последние были получены па композиционных материалах, содержащих 25 об. % волокна борсик в нелегированной титановой матрице. Насыщение матрицы происходило легко и проявлялось общим повышением твердости и некоторым снижением пластичности. Более высокие значения константы скорости реакции, полученные Клейном и др. [14] при повышенных температурах, в настоящее время легко объясняются. [38]

Уместно кратко рассмотреть здесь требования, предъявляемые к лопаткам вентилятора, поскольку композиционные материалы с титановой матрицей считаются приемлемыми для этих деталей. [39]

Подход, основанный на особенностях конструирования, позволил наиболее быстро использовать преимущества композиционных материалов с титановой матрицей. Пониженная прочность ухудшенных в результате реакции композиционных материалов часто соответствует пределу прочности на растяжение матричного сплава, поэтому было высказано соображение о невозможности упрочнения титановых сплавов путем армирования волокнами. Поскольку эта ошибочная точка зрения получила некоторое распространение, стоит проанализировать ее основные аргументы с позиций современных теорий. [40]

Из этого обсуждения следует, что Y2O3 можно использовать по-видимому, как инертный барьер в композитах с титановой матрицей, поскольку в титане, находящемся в равновесии с Y2O3 при температурах ниже 1350 К, содержится очень мало кислорода. [41]

Трещины в боридном слое на боре. [42]

Точная величина постоянной В зависит от распределения напряжения вокруг трещины и особенно от степени закрепления ее, обеспечиваемого титановой матрицей. Однако концентрация напряжения может быть меньше вычисленной ( KF; К) из-за внутренних дефектов волокна. [43]

Типичная кривая напряжение - деформация композиционного материала Ti-В с толщиной боридного слоя 13 000 А ( 1 3 мкм. 1 - расчетная. 2 - матрица. 3 - экспериментальная. [44]

В одновременно проведенном исследовании титан-борных композиционных материалов, выполненном Крейдером и др. [15], были предприняты попытки плазменного напыления титановой матрицы на борные волокна. [45]

Страницы: 1 2 3 4